不銹鋼碳鋼儲(chǔ)罐在特定的溫度下，稀***對(duì)碳鋼的腐蝕速率隨濃度的提高而增強(qiáng)，達(dá)到特定濃度后，腐蝕速率隨濃度的提高而急劇下降。對(duì)于濃度在百分之八十以上、溫度小于60℃的，碳鋼和鑄鐵有較好的耐蝕性，但它不適合流動(dòng)的***。過(guò)0.67m/s的流速會(huì)引起湍流腐蝕，尤是在管線(xiàn)的進(jìn)出口位置。
質(zhì)量分?jǐn)?shù)大于百分之七十遇鐵可以發(fā)生鈍化現(xiàn)象，它會(huì)將鋼材表面氧化，形成一層氧化層。由于其里面水分很少，沒(méi)有游離的離子。氧化層不會(huì)被氧化腐蝕。所以用儲(chǔ)罐是完全可以的，但要留特定的腐蝕余量。
由于的吸水性，用儲(chǔ)罐存儲(chǔ)時(shí)定要注意防潮，滁州不銹鋼，可在儲(chǔ)罐呼吸線(xiàn)上加干燥劑，大型的產(chǎn)品可加氮封，隔開(kāi)水汽。
不銹鋼碳鋼儲(chǔ)罐清理時(shí)先用鏟刀和鋼絲刷清理表面起皮部位和其它污物，對(duì)有部分穩(wěn)固的采用鋼絲刷刷出稠狀， 便于防腐材料與污水池壁的粘結(jié)度。清理過(guò)程中，同時(shí)用掃帚毛刷清理掉表面浮塵及其他雜物。
不銹鋼碳鋼儲(chǔ)罐的基面處理：檢查粉刷面，對(duì)空鼓等缺陷透徹的解決。用機(jī)械打磨等方法，不銹鋼攪拌罐，清理干凈損壞、脫落部分，并用拋光輪打磨，吹掃浮層，對(duì)嚴(yán)重部分進(jìn)行環(huán)氧膠泥修補(bǔ)。表面抹平：用環(huán)氧膠坭整面抹平，對(duì)不平整處打磨。
打底：基面處理結(jié)束采用環(huán)氧樹(shù)脂打底一道，不銹鋼壓力罐，起到封閉基面和連接后續(xù)涂層的作用。污水池內(nèi)壁清理檢查環(huán)氧樹(shù)脂打底一道固化后環(huán)氧樹(shù)脂二次打底刮補(bǔ)環(huán)氧膠泥貼一層0.2布貼二層0.2布貼三層0.2布，表面貼一層涂樹(shù)脂膠料一道自然固化養(yǎng)護(hù)5小時(shí)。
詳細(xì)講解下不銹鋼儲(chǔ)罐中不銹鋼封頭缺陷的原因
不銹鋼儲(chǔ)罐中不銹鋼封頭缺陷的原因：
不銹鋼封頭的加工成形過(guò)程包括材料驗(yàn)收、表面處理、校平、劃線(xiàn)、切割、焊接、焊高修磨、壓制成型、無(wú)損檢測(cè)、熱處理、切邊等工序。但是，在加工過(guò)程中，材料、厚度、加工工藝的變化以及工人操作的熟練程度都有可能產(chǎn)生各種缺陷。從各工序的檢驗(yàn)情況對(duì)不銹鋼儲(chǔ)罐中封頭缺陷及原因分析如下。
1、裂紋缺陷及產(chǎn)生原因分析奧氏體不銹鋼封頭產(chǎn)生的裂紋原因主要有以下幾個(gè)方面：一是封頭翻直邊過(guò)程中引起加工硬化，產(chǎn)生第三種殘余應(yīng)力，直邊段內(nèi)表面承受較大的拉應(yīng)力產(chǎn)生宏觀內(nèi)應(yīng)力，翻直邊過(guò)程中冷旋壓工藝的旋壓速度過(guò)快、旋壓施加的壓力過(guò)高以及冷沖壓工藝的沖壓速度過(guò)快、上下模間隙控制不當(dāng)都有可能產(chǎn)生裂紋；二是端口裂紋的產(chǎn)生主要是由于坯料切割過(guò)程中，切割面不平整，在壓制過(guò)程中，產(chǎn)生應(yīng)力集中而形成的；三是焊縫熱影響區(qū)熔合線(xiàn)晶粒粗大，受外力作用產(chǎn)生裂紋，另外，焊縫咬邊的部位在封頭壓鼓和沖壓過(guò)程中應(yīng)力集中，也會(huì)沿熔合線(xiàn)形成裂紋。
2、鼓包缺陷及產(chǎn)生原因分析封頭鼓包是指封頭表面局部區(qū)域向外凸起變形，一般是在熱成形工藝中產(chǎn)生。原因分析：一是拉伸中圓滑過(guò)渡區(qū)受到切向壓縮應(yīng)力的作用，使板材失穩(wěn)產(chǎn)生鼓包；二是封頭坯料的受熱不均勻，導(dǎo)致金屬不均勻變形變大，從而產(chǎn)生鼓包。
3、過(guò)燒缺陷及產(chǎn)生原因分析過(guò)燒指封頭熱成形時(shí)局部加熱溫度超過(guò)始?jí)簻囟龋a(chǎn)生的板材燒損現(xiàn)象。在熱成形工藝中，因加熱爐溫度場(chǎng)不均，容易導(dǎo)致封頭局部過(guò)燒。使用煤爐、焦炭爐加熱時(shí)，爐內(nèi)溫度不易控制，過(guò)燒現(xiàn)象常有發(fā)生，因此對(duì)于不銹鋼封頭不應(yīng)采用焦炭和煤加熱爐加熱。對(duì)于碳鋼封頭，標(biāo)準(zhǔn)雖未作出規(guī)定，但也不宜采用煤爐、焦炭爐加熱。
不銹鋼儲(chǔ)罐即儲(chǔ)存、、煤油、以及各個(gè)不具有揮發(fā)性***的儲(chǔ)存設(shè)備，是儲(chǔ)運(yùn)系統(tǒng)設(shè)施、煉油、化工裝置的重要組成部分。在設(shè)計(jì)時(shí)需要考慮的條件及因素有哪些呢?
1、建罐地區(qū)的溫度
建罐地區(qū)的溫度高低與儲(chǔ)液的蒸發(fā)損失、能量損耗、設(shè)備材料和檢測(cè)儀表的選用密切相關(guān)，或者說(shuō)對(duì)儲(chǔ)液的儲(chǔ)存成本產(chǎn)生直接影響。
對(duì)同一種介質(zhì)氣溫越高和持續(xù)天數(shù)越長(zhǎng)，罐內(nèi)儲(chǔ)液溫度也變高。相應(yīng)其氣壓越大。蒸發(fā)損失越多(建罐地區(qū)的晝夜溫差和氣壓的變化越大所引起的設(shè)備“小呼吸”也會(huì)使蒸發(fā)損失增加)。為減低其蒸發(fā)損失，在高溫季節(jié)往往對(duì)設(shè)備采用水噴淋裝里以減低其罐體溫度。對(duì)一些液體需要在低于室溫狀態(tài)下儲(chǔ)存(如液化氣、液態(tài)氧、氨等)，除保冷措施外，還需要采用冷凍裝置供給其冷以維持其較低溫度。在這里儲(chǔ)存壓力和儲(chǔ)存溫度是互相依賴(lài)的，在設(shè)備能承受特定壓力的情況下，要尋找一個(gè)適當(dāng)?shù)膬?chǔ)存溫度。以盡可能減少冷凍裝的能量。
在寒冷季節(jié)，對(duì)儲(chǔ)存黏性較大或凝固點(diǎn)較低的介質(zhì)，設(shè)備除保溫外還需加熱，不銹鋼加藥罐，使其保持便于輸送的流動(dòng)狀態(tài)。
2、風(fēng)載荷
建罐地區(qū)的風(fēng)荷載，對(duì)設(shè)備的穩(wěn)定性和經(jīng)濟(jì)性產(chǎn)生影響。在風(fēng)荷載較大地區(qū)，往往把它設(shè)計(jì)成“矮胖”較為經(jīng)濟(jì)。在強(qiáng)風(fēng)季節(jié)要注意設(shè)備的位移和傾覆(空罐或儲(chǔ)液很少時(shí))。在計(jì)算風(fēng)力時(shí)，定要考慮它的隔熱層厚度、梯子、平臺(tái)、管線(xiàn)、頂蓋的形狀等產(chǎn)生的影晌。在風(fēng)沙較多較大的地區(qū)，為了保障儲(chǔ)液的純度和潔凈定要很注意設(shè)備形式的選擇。
3、雪荷載
建罐地區(qū)的雪荷載，對(duì)罐頂設(shè)計(jì)和運(yùn)行都產(chǎn)生影響，尤是雪荷載較大地區(qū)，對(duì)直徑較大設(shè)備的罐頂荷載變大了，對(duì)儲(chǔ)液的潔凈度或純度有要求的介質(zhì)越要注意不銹鋼儲(chǔ)罐類(lèi)型的選擇。對(duì)設(shè)備的附加設(shè)施，如泵、呼吸閥、阻火器、檢測(cè)儀表等，要采取防凍、保溫、防水措施。
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