激光切割機屬于大功率的重工性設備，它的良好發(fā)揮助力企業(yè)效率升級，后續(xù)工作更加順利進行，同時也減少成本。所以在操作當中要注意，而且平常要注意***和維護才能增加設備的使用壽命，會有效降低環(huán)境對各部件的影響，圓管激光切割加工廠，使它們效率i高、無故障的長期運行下去。

　　工欲善其事必先利其器，激光器作為激光切割機的核i心配件之一，它的重要性不言而喻，薄板激光切割加工，我們需要對它制定更加細致的***計劃，每天、每周、每月的按“***手冊”定期對設備***。

　　金屬激光切割機的切割質(zhì)量如何去保證？相信這是很多用戶都會比較關注的問題，但是要解決這個問題，首先必須了解有哪些因素會影響金屬激光切割機的切割質(zhì)量？

材料的厚度

　　激光切割適合于切割薄板，在12mm以下的碳鋼和6mm以下的不銹鋼切割效果明顯，質(zhì)量好，而且效率也能夠保證。例如在材料厚度<1mm的時候，材料切口極為光滑。

激光輸出功率及模式

　　激光的輸出功率越高，切割的質(zhì)量在同樣厚度的板材上切割的效果則越好。激光的切割模式與材料的契合度越高，切割的質(zhì)量越好。

日翔電氣（江蘇）有限公司主要經(jīng)營低壓電器、零配件的制造、加工、箱式變箱、高低壓成套開關、大小型空壓機等。

激光切割技術廣泛應用于金屬和非金屬材料的加工中，可大大減少加工時間，降低加工成本，提高工件質(zhì)量。脈沖激光適用于金屬材料，連續(xù)激光適用于非金屬材料，大型激光切割加工，后者是激光切割技術的重要應用領域?，F(xiàn)代的激光成了人們所幻想追求的“削鐵如泥”的“寶劍”。激光切割是用聚焦鏡將CO2激光束聚焦在材料表面使材料熔化，同時用與激光束同軸的壓縮氣體吹走被熔化的材料，并使激光束與材料沿一定軌跡作相對運動，相城激光切割加工，從而形成一定形狀的切縫。從二十世紀七十年代以來隨著CO2激光器及數(shù)控技術的不斷完善和發(fā)展，目前已成為工業(yè)上板材切割的一種***的加工方法。在五、六十年代作為板材下料切割的主要方法中：對于中厚板采用氧乙i炔火焰切割；對于薄板采用剪床下料，成形復雜零件大批量的采用沖壓，單件的采用振動剪。七十年代后，為了改善和提高火焰切割的切口質(zhì)量，又推廣了氧乙i烷精密火焰切割和等離子切割。為了減少大型沖壓模具的制造周期，又發(fā)展了數(shù)控步?jīng)_與電加工技術。各種切割下料方法都有其優(yōu)缺點，在工業(yè)生產(chǎn)中有一定的適用范圍。