在智能工廠領(lǐng)域，用戶痛點有很多，比如從業(yè)務(wù)維度考慮，用戶的需求通常包括：

如何確保訂單準(zhǔn)時交付

如何縮短訂單生產(chǎn)過程時間

如何減少機臺產(chǎn)線停機等待時間

如何減少采購提前期

如何減少缺料情況

如何減少物料、成品、半成品、在制品庫存

如何減少生產(chǎn)、管理的人力成本

如何讓生產(chǎn)管理透明化、可視化、可量化

如何提高產(chǎn)品質(zhì)量，降低制造成本

如何應(yīng)對多變的生產(chǎn)訂單

如何管理復(fù)雜的產(chǎn)品和工藝

如何監(jiān)控生產(chǎn)現(xiàn)場

如何保證產(chǎn)品質(zhì)量

如何提供完整準(zhǔn)確的制造數(shù)據(jù)

等等都是企業(yè)經(jīng)營者需要解決的問題。但從管理而言，固化到具體指標(biāo)上，包括以下指標(biāo)：

OEE（全局設(shè)備效率OverallEquipmentEffectiveness）。

數(shù)字工廠管理系統(tǒng)以生產(chǎn)管理信息化為紐帶，智能制造解決方案，是實施企業(yè)制造戰(zhàn)略和實現(xiàn)車間生產(chǎn)管理里的基本技術(shù)手段，智能制造與數(shù)字化工廠，是面向車間、物料、工人和設(shè)備等細節(jié)的實時信息管理系統(tǒng)。

從資源有效利用的角度看，企業(yè)成長的源泉在于充分利用現(xiàn)有的未利用資源。企業(yè)挖掘未利用資源的過程是的，智能制造系統(tǒng)，因而企業(yè)的成長同樣是的。數(shù)字工廠管理系統(tǒng)利用人員績效，資源消耗績效，設(shè)備績效等的管理工具，為企業(yè)帶來成本節(jié)約和利潤增長。我們認(rèn)為資源消耗和設(shè)備利用效率都是可以用科學(xué)的方法考核及計算的，天津智能制造，一旦這些成本被列為考核并記錄，將對改善工藝流程，取代無目的的、不可控的、無法遇見的成本消耗等提供可執(zhí)行操作的改進方案，直接在生產(chǎn)線上利用管理和行為的改變?yōu)槠髽I(yè)工廠掘金。

生產(chǎn)線物料配送方式的選擇

智能工廠物流規(guī)劃的是生產(chǎn)線物料配送方式的選擇，這決定了物料取用的方式、物料輸送的方式，進而影響到物料存儲的方式以及物料的分揀配送設(shè)施的選擇。

智能物流技術(shù)的選擇

傳統(tǒng)的物流設(shè)備設(shè)施，比如常見的行車、叉車、滾筒線、皮帶線、貨架等，多數(shù)不能與信息化系統(tǒng)互聯(lián)，已經(jīng)完全不能適應(yīng)智能化的要求，因而現(xiàn)代智能化物流設(shè)備設(shè)施的合理選用與設(shè)計也是智能工廠規(guī)劃的重要內(nèi)容。常見的智能化物流技術(shù)有：