在這個(gè)過程我們從產(chǎn)品設(shè)計(jì)開始，研發(fā)部門把設(shè)計(jì)產(chǎn)品的元器件清單、組裝圖、測試條件這些信息放進(jìn)一個(gè)數(shù)據(jù)庫里，步就完成了，一個(gè)1.0版的產(chǎn)品數(shù)據(jù)模型就做好了。

接下來到了第二步，生產(chǎn)規(guī)劃部門，如果我們還用剛才那個(gè)數(shù)據(jù)模型，智慧工廠系統(tǒng)架構(gòu)，內(nèi)容就不夠了，因?yàn)槟抢镏挥性O(shè)計(jì)參數(shù)，而沒有生產(chǎn)參數(shù)。所以我要繼續(xù)輸入如何把產(chǎn)品生產(chǎn)出來的數(shù)據(jù)，比如工藝流程、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)這些東西，這個(gè)數(shù)據(jù)庫就自然擴(kuò)大了，變成了數(shù)據(jù)模型2.0。

到了第三個(gè)部門，制造工程部門，智慧工廠APP，要對生產(chǎn)機(jī)床進(jìn)行編程，各種自動(dòng)化組態(tài)、程序調(diào)試，把制造環(huán)節(jié)的數(shù)據(jù)進(jìn)一步的擴(kuò)大，形成數(shù)據(jù)模型3.0。這個(gè)過程中我可能還需要從ERP來調(diào)用生產(chǎn)訂單的信息，從PLM得到產(chǎn)品設(shè)計(jì)信息，然后還要從物流系統(tǒng)得到物料信息，把這些綜合在一起和生產(chǎn)線進(jìn)行互動(dòng)形成生產(chǎn)，這個(gè)環(huán)節(jié)就是運(yùn)營管理。

就這樣，智慧工廠招標(biāo)平臺(tái)，一步一步，從1.0到N.0，這個(gè)數(shù)據(jù)模型會(huì)越來越大，它從頭到尾都是在一個(gè)數(shù)據(jù)庫中不斷擴(kuò)展起來。以前是各畫各的紙，然后根據(jù)一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)拼起來，現(xiàn)在是大家都在同一張紙上畫，一筆一筆添上去，由“接下來……接下來……”變成“一邊……一邊”，這個(gè)數(shù)據(jù)模型就是虛擬工廠，當(dāng)虛擬工廠和真實(shí)工廠實(shí)現(xiàn)了互動(dòng)和同步，一個(gè)數(shù)字化工廠就形成了。

項(xiàng)目架構(gòu)更多體現(xiàn)生產(chǎn)執(zhí)行層對于企業(yè)中長期的發(fā)展戰(zhàn)略***和生產(chǎn)部門運(yùn)作流程，數(shù)字化轉(zhuǎn)型團(tuán)隊(duì)比IT部門更了解業(yè)務(wù)，更重要的一點(diǎn)，相比IT，數(shù)字化轉(zhuǎn)型團(tuán)隊(duì)有的優(yōu)勢，他們有更多的機(jī)會(huì)和高層一起開會(huì)、訪談交流，他們更懂老板的心聲；技術(shù)架構(gòu)更偏向底層技術(shù)，IT會(huì)比業(yè)務(wù)更懂，知道如何進(jìn)行資源部署配置，實(shí)現(xiàn)性能優(yōu)，智慧工廠，如使用5G還是wifi，部署私有云還是公有云等；IT要和數(shù)字化轉(zhuǎn)型團(tuán)隊(duì)保持密切的協(xié)作，IT人員前期可以參與項(xiàng)目架構(gòu)規(guī)劃的討論和交流中，從技術(shù)層面，給業(yè)務(wù)人員提供技術(shù)指導(dǎo)，便于項(xiàng)目架構(gòu)終可實(shí)施的可行性。

智能PDU特點(diǎn)：

●物聯(lián)網(wǎng)功能設(shè)計(jì)：內(nèi)置物聯(lián)網(wǎng)模塊，可與云端平臺(tái)進(jìn)行通信；

●

嵌入式安裝設(shè)計(jì)：可以利舊改造安裝，適用于任何柜體；

●

智能用電功能設(shè)計(jì)：可遠(yuǎn)程重啟某路供電，對柜內(nèi)設(shè)備進(jìn)行狀態(tài)探測，用電過載監(jiān)測、斷電監(jiān)測；

●

智能消防功能設(shè)計(jì)：可內(nèi)置或外聯(lián)煙感模塊，采用氣體滅火裝置，適用于電箱或機(jī)柜小空間滅火，做到“滅早、滅小、滅”，可以遠(yuǎn)程啟動(dòng)滅火、自動(dòng)探測滅火，并集成溫濕度監(jiān)測、開門監(jiān)測。