(1)凝聚力越小越好，一般小于0.1兆帕

　　(2)固化成膜后，表面應(yīng)均勻、光滑、致密，使產(chǎn)品分離后能獲得更光滑的表面效果。

　　(3)不會與接觸的材料發(fā)生化學反應(yīng)，聚氨酯脫模劑廠家，無腐蝕、不溶解、無污染、易清除。

　　(4)脫模劑容易去除，不污染接觸面(頂部為產(chǎn)品，河南聚氨酯脫模劑，底部為模具表面)。

　　(5)***或低毒，刺激性氣味小。

　　(6)使用方便，固化膜所需時間可根據(jù)客戶工藝確定。

　　脫模劑其實很難滿足以上條件，行業(yè)內(nèi)也只有少數(shù)廠家能同時做到以上?？蛻粼谶x擇脫模劑時，首先要確保產(chǎn)品能夠安全發(fā)布，并考慮他人。根據(jù)極性理論，聚氨酯脫模劑生產(chǎn)廠，只有極性相似的材料才能很好地結(jié)合在一起。所有的樹脂都是極性材料，所以需要滿足環(huán)氧玻璃鋼的脫模劑。只有非極性或弱極性物質(zhì)。

脫模劑是玻璃鋼制品、碳纖維制品生產(chǎn)中不可或缺的輔料，常見的缺陷、氣泡、氣孔、粘模等情況都與脫模劑的選擇和使用方法不當有直接的關(guān)系，包括脫模劑的型號、濃度、模溫、擦拭方式和使用數(shù)量都會直接影響產(chǎn)品的質(zhì)量。

　　根據(jù)對一些玻璃鋼制品和碳纖維制品使用溶劑型脫模劑的經(jīng)驗總結(jié)得出，選擇和使用脫模劑時適宜的作法是：

　?、籴槍Σ煌牟Ａт撝破贰⑻祭w維制品選用不同型號的脫模劑；

　　②為減少模具上的沉積殘留物，聚氨酯脫模劑價格，在使用脫模劑過程中不使用脫模蠟；

　?、蹖τ谀＞呱蠚埩舻臉渲富蛳灩敢〞r清洗，保持模具干凈，做出來的產(chǎn)品無需經(jīng)過拋光打蠟也可達到直接出貨的標準，真正的做到后段加工處理沒煩惱！

工業(yè)領(lǐng)域不斷選用特殊材料模塑出性能更為優(yōu)異的制件，以確保制成品能滿足日益嚴苛的操作條件。但有些特殊材料難以模塑加工，汽車領(lǐng)域的模塑件便是一個例證。為了適應(yīng)更為嚴苛的操作條件，汽車發(fā)動機零部件（模塑件）必須解決諸多物理化學難題。因此需采用性能更優(yōu)越的新型模塑材料（譬如以含氟共聚物為基礎(chǔ)的聚合物），并確保高生產(chǎn)率和低廢品率（這些產(chǎn)品的單位制作成本較高）。但由于這些模塑件的物理化學特性使得模塑和脫膜加工非常困難，因此對脫膜劑產(chǎn)業(yè)構(gòu)成挑戰(zhàn)。