影響高頻淬火熱處理變形的因素其中主要包括鋼的原始***、含碳量、零件尺寸和形狀、淬火介質的選擇、淬火工藝、鋼的淬透性等。

1，鋼中的含碳量對零件淬火熱處理變形的影響中高碳鋼過熱淬火容易開裂，為放置變形和開裂，過共析鋼通常采用不完全淬火獲得隱晶馬氏體，不易產生顯微裂紋。

2，鋼的淬透性對零件淬火熱處理變形也有一定的影響。鋼的淬透性與鋼的臨界冷卻速度有密切的關系，臨界冷卻速度越底，鋼的淬透性越好，降低臨界冷卻速度的主要因素是鋼的化學成分。淬透性好的鋼，在淬火冷卻時，可比較緩和的淬火介質，減少工件淬火的變形及開裂傾向，因此，對于重要的，形狀復雜的，大截面的零件應選擇淬透性好的合金鋼。經伺候及回火處理，既能獲得所需要的力學性能又能減少變形及開裂。

在各類的淬火機床之中，數(shù)控淬火機床生產廠家，激光淬火機床是技術含量非常高的一個種類，其主要是由機床和激光器這兩部分組成的，其中重中之重的就是激光器，因為激光器的工作氣體沿著和光軸垂直的方向迅速的流過放電區(qū)從而保證腔內不能存在較高的氣體溫度，確保較高的功率輸出，所以在選擇激光器的時候就需要有一些注意事項，下面就來給大家詳細的說一下：

　　1、首先要明確的是激光器屬于易損件，必須具有良好的補充來源，引導輪淬火機床生產廠家，具有順暢的供應渠道。

　　2、激光器的質量必須可靠，能夠滿足在不同加工環(huán)境下連續(xù)工作的要求。同時還要具有較好的維護性，提供故障診斷和連鎖功能。

　　3、激光淬火機床中激光器應該具有非常方便的操作性，生產廠家的經濟和技術能力好，山南淬火機床生產廠家，可信度高。

　　4、激光器能夠輸出高質量的光束。

高頻淬火機床常見問題與解決技巧

一、淬Ms點隨C%的增加而降低

淬火時過冷，沃斯田體開始轉變?yōu)槁樘锷Ⅲw的溫度稱之為Ms點，完成之溫度稱之為Mf點。%C含量愈高，Ms點溫度愈降低。0.4%C碳鋼的Ms溫度約為350℃左右，而0.8%C碳鋼就降低至約200℃左右。

二、淬火液可添加適當?shù)奶砑觿?/p>

1）水中加入鹽可使冷卻速率加倍：鹽水淬火之冷卻速率快，且不會有淬裂及淬火不均勻之現(xiàn)象，可稱是理想之淬硬用冷卻劑。鹽的添加比例以重量百分比10%為宜。

2）水中有雜質比純水更適合當淬火液：水中加入固體微粒，有助於工件表面之洗凈作用，***蒸氣膜作用，使得冷卻速度增加，可防止淬火斑點的發(fā)生。因此淬火處理，不用純水而用混合水之淬火技術是很重要的觀念。

3）聚合物可與水調配成水溶性淬火液：聚合物淬火液可依加水程度調配出不同性能的淬火液，齒輪淬火機床生產廠家，方便且又無火災、污染及其他公害之虞，頗具前瞻性。

4）干冰加乙醇可用於深冷處理容液：將干冰加入乙醇中可產生-76℃之均勻溫度，是很實用的低溫冷卻液。

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