金剛石磨片的加工優(yōu)勢(shì)有哪些？   金剛石磨片在國(guó)外一些發(fā)達(dá)***的使用日益增多。金剛石磨片在一些特殊材料的磨削加工中，具有越來(lái)越明顯的優(yōu)勢(shì)，在金剛石磨片的發(fā)展中有著良好的前景。

金剛石磨片的加工優(yōu)勢(shì)：

1.磨削時(shí)磨片的形狀保持性好，磨出工件的精度高；

2.磨片內(nèi)有較多的氣孔，磨削時(shí)有利于排屑和散熱，不易堵塞、不易工件;

3.磨片的自銳性比較好，磨鉆石用金剛石磨片，磨硬質(zhì)合金用金剛石磨片修整比較容易。

4.金剛石磨片所具有的特性：硬度高、抗壓強(qiáng)度高、耐磨性好，在磨削加工中是理想工具。

5.、精度高，粗糙度好、磨具消耗少、使用壽命長(zhǎng)。

金剛石磨片形狀、平衡等對(duì)切割性能的影響  (1)厚度大時(shí)，切縫寬，電鍍金剛石磨輪，金剛石磨片消耗大；當(dāng)強(qiáng)度保證時(shí)，厚度越小越好，既節(jié)省金剛石磨片材料又節(jié)省被切材料；平形度大時(shí)，切縫寬度由厚處確定，而強(qiáng)度由薄處確定，切割時(shí)磨耗大且振動(dòng)大，會(huì)影響整個(gè)切割過(guò)程。當(dāng)金剛石磨片中間厚度大，電鍍金剛石磨輪供應(yīng)商，邊上厚度小時(shí)，切割過(guò)程中會(huì)出現(xiàn)金剛石磨片側(cè)面磨被切工件。像楔人工件一樣被“卡死”，所以，金剛石磨片能做成中間薄，電鍍金剛石磨輪廠商，周邊厚是理狀態(tài)。

(2)當(dāng)金剛石磨片徑向跳動(dòng)大時(shí)，在切割初期振動(dòng)大，易造成金剛石磨片掉塊，電鍍金剛石磨輪規(guī)格多，影響強(qiáng)度和切削，但當(dāng)切削后就自動(dòng)修整，整體影響較小。

(3)當(dāng)金剛石磨片端向跳動(dòng)大時(shí)，切割時(shí)來(lái)回?cái)[動(dòng)，切割寬度大。被切材料無(wú)謂消耗多，金剛石磨片消耗自然也大，影響大。

(4)越不平衡時(shí)，在切割中振動(dòng)大，易造成金剛石磨片掉塊，影響強(qiáng)度。

金剛石砂輪的分類

金剛石砂輪按結(jié)合劑可分為：樹(shù)脂結(jié)合劑金剛石砂輪；陶瓷結(jié)合劑金剛石砂輪；金屬結(jié)合劑金剛石砂輪（青銅結(jié)合劑金剛石砂輪）

金剛石砂輪按生產(chǎn)工藝可分為：燒結(jié)式金剛石砂輪（樹(shù)脂結(jié)合劑金剛石砂輪；陶瓷結(jié)合劑金剛石砂輪；金屬結(jié)合劑金剛石砂輪）；電鍍金剛石砂輪；釬焊金剛石砂輪。

金剛石砂輪按磨削方式可分為：磨鉆石用金剛石砂輪；磨硬質(zhì)合金用金剛石砂輪（金剛石刀磨砂輪）;磨金剛石復(fù)合片用金剛石砂輪；無(wú)芯磨床用無(wú)心磨金剛石砂輪；磨陶瓷制品用金剛石砂輪；切割用金剛石砂輪（也被稱為金剛石切割片）；金剛石鋸片。

金剛石砂輪按外觀或形狀可分為：平行砂輪；筒形砂輪；杯形砂輪；碗形砂輪；碟形砂輪；磨邊砂輪；磨盤(pán)等。

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