激光切割加工 的發(fā)展歷程。

　　激光器誕生于20世紀(jì)60年代，激光切割加工 經(jīng)歷了幾十年的發(fā)展改進(jìn)，在現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中展示了強(qiáng)大的優(yōu)勢和發(fā)展?jié)摿Α＜す馇懈罴庸み^程是激光與材料相互作用的過程，傳統(tǒng)的刀具切割、火焰切割和等離子切割加工有大量的切屑產(chǎn)生，消耗許多被加工材料并磨損刀具，激光切割機(jī)加工價格，同時產(chǎn)生較大的加工噪聲。激光加工時激光束輻照在被加工工件上與材料（包括金屬和非金屬）相互作用完成加工過程，實現(xiàn)了非接觸、無磨損、無噪聲、無切屑，被加工材料的綠色加工技術(shù)，大大地降低了對環(huán)境的污染，激光切割件加工，提高了對生態(tài)平衡的保護(hù)。因此21世紀(jì)的制造技術(shù)首先必須是可持續(xù)發(fā)展的技術(shù)，激光切割 加工費，激光現(xiàn)已形成激光打標(biāo)、激光切割、激光焊接、激光打孔、激光表面熱處理、激光熔覆、激光快速成型、激光強(qiáng)化、激光微制造等20種應(yīng)用工藝。目前在國內(nèi)已逐漸進(jìn)入到工業(yè)制造的各個領(lǐng)域，廣泛應(yīng)用在科研院所、大型軍i工企業(yè)及激光加工中心等行業(yè)，尤其是汽車行業(yè)，激光焊接和切割、激光熱處理、激光打標(biāo)的技術(shù)能大幅度提高生產(chǎn)的質(zhì)量和效率，國內(nèi)汽車行業(yè)現(xiàn)在正加速發(fā)展，為激光技術(shù)應(yīng)用提供了廣闊的市場。

日翔電氣（江蘇）有限公司主要經(jīng)營低壓電器、零配件的制造、加工、箱式變箱、高低壓成套開關(guān)、大小型空壓機(jī)等。

占金屬加工三分之一的板金激光切割加工，具有廣泛的用途，幾乎所有行業(yè)當(dāng)中都會有所體現(xiàn)。

　　在選擇切割和加工廠商時，首先，薄板切割的切割工序是激光切割、等離子切割、火焰切割、板剪切、沖壓等。

　　近年來激光切割越來越盛行。在金屬板切割領(lǐng)域，可以對厚度為幾十毫米的微米超薄板進(jìn)行有效的切削。在某種意義上，激光切割機(jī)為金屬板加工帶來了技術(shù)革新。

　　與傳統(tǒng)的切斷法相比，激光切割，激光切割易于理解，學(xué)習(xí)簡單，加工效果和速度要求企業(yè)。因此，認(rèn)為激光切割機(jī)是今后切割方法選擇的一般趨勢。

金屬激光切割機(jī)的切割質(zhì)量如何去保證？相信這是很多用戶都會比較關(guān)注的問題，但是要解決這個問題，首先必須了解有哪些因素會影響金屬激光切割機(jī)的切割質(zhì)量？

表面的粗糙度　

　　一般來說，材料表面越平整，切割的質(zhì)量越好。液壓機(jī)通過自主研發(fā)，擁有自動感應(yīng)系統(tǒng)，能夠根據(jù)材料的不同厚度自動調(diào)整切割i頭的高度。

焦點位置

　　激光切割的焦點對好了，切割的精度和準(zhǔn)確度才能夠達(dá)到要求。