山西呂梁智能張拉設備高頻振動器點擊進入

智能張拉系統(tǒng)橋梁設備專用設備:

功能特點

◆ ***施加張拉力

智能張拉系統(tǒng)能***控制千斤頂所施加的預應力力值，將誤差范圍控制到±1％，降低了由于預應力施加不足或超過引起的橋梁開裂、下撓等風險，有利于保證結構安全，提高耐久性，延長使用壽命，降低養(yǎng)護維修成本。

◆ 準確測量及時復核延伸量

系統(tǒng)傳感器實時采集鋼絞線延伸量數據，反饋到計算機，自動計算延伸量，及時校核延伸量是否在±6%范圍內，實現真正“雙控”。

◆ 對稱同步張拉

一臺計算機控制兩臺或多臺千斤頂同時、同步對稱張拉，實現“多頂同步張拉”工藝，消除了對稱張拉不同步對結構造成的扭曲等危害。

智能控制預應力張拉裝置，包含千斤頂、油泵，其還包含有力傳感部件、位移傳感器和與力傳感部件、位移傳感器電連接的顯示控制儀。該裝置通過增設信號采集部件和相應的信號處理裝置，使預應力張拉過程數字化，使得預應力結構施工人為因素減少，大大提高了預應力結構的張拉精度，可保證張拉精度在1％的范圍內；能隨時提示張拉力與張拉伸長值是否達到要求和達到設定值與控制值報警。 當前許多預應力橋梁運行一段時間后出現了下撓、裂縫，甚至斷裂，危及結構安全，縮短了使用壽命。大量現役橋梁的和檢測結果表明，有效預應力的建立直接影響橋梁的安全性、可靠性和長期使用壽命。橋梁預應力施工質量是保證橋梁結構安全和耐久性的關鍵工序，是結構安全的生命線。

為了提高橋梁預應力施工質量，我公司***研發(fā)了橋梁預應力施工質量智能控制系統(tǒng)，改變舊有施工方法，實現了張拉全過程智能控制，真正做到張拉施工質量管理的“實時跟蹤、智能控制、及時糾錯”。在切實保障預應力張拉施工質量的同時，大大提高了施工管理水平和效率，創(chuàng)造出更大的經濟效益和社會效益。

千斤頂: 具有輸出力大、重量輕、遠距離操作的特點，電動液壓千斤頂配以本廠的超高壓電動液壓泵站，可實現頂、推、拉、擠壓（上、下、左、右方向）等多種形式的作業(yè)，電動液壓千斤頂廣泛應用于;改裝簡易壓力機（低壓或高壓型）、橋梁位移、落梁、更換橡膠支座（薄型同步千斤頂）、靜載試驗、樁基檢測、非開挖工程頂管、大型設備頂升、工廠維修等各行各業(yè)中得到了廣泛的應用。

? 針對目前關于位移釋放系數的計算方法比較復雜的問題,基于二次回歸正交組合試驗設計方法,提出了位移釋放系數公式構建方法,應用該方法對靜水應力場中圓形隧道進行了一系列數值試驗,建立了考慮多個因素的開挖面位移釋放系數擬合公式,比較了各影響因素的敏***大小.通過數值算例和工程實例分析,初步驗證了該方法的有效性.研究結果表明:對于不同級別巖體,同一因素對開挖面位移釋放系數的影響程度不一;地應力水平、巖體擾動、地質強度指標、H-B常數和泊松比對開挖面位移釋放系數的影響較大,而巖石單軸抗壓強度和變形模量影響較小.? 以在建的成都—蘭州鐵路楊家坪隧道為工程依托,選取條件基本相同的30m典型圍巖區(qū)段為試驗段,對普通錨桿、早強錨桿支護時的洞周位移、圍巖與初支接觸壓力、型鋼拱架應力及其錨桿軸力進行實測對比分析,探討了早強錨桿在高地應力陡傾層狀軟巖隧道中的作用機制。

使用方法
        1、如泵體的油量不足時，需先向泵中加入工作油（32#液壓油）才能工作。
       2、估計起重量，切忌超載使用。
       3、確定起重物的***，選擇千斤頂著力點，同時必須考慮到地面軟硬程度是否墊以堅韌的木材，以免起重時產生傾倒之***。
       4、千斤頂將重物頂升后，應及時用堅韌的木材將重物支撐牢，禁止將千斤頂作為支撐物使用，以免負荷不均衡，產生傾倒之***。
       5、使用時先將手動液壓式油泵的快速接頭與頂對接，然后選好位置，將油泵上的放油螺釘旋緊，即可工作。將放油螺釘旋松，油缸卸荷 雙作     用千斤頂適用于高噸位的舉升作業(yè)，高要求***控制物體升降及維修作業(yè)。在隧道管道水平推移安裝作業(yè)中，它的液壓復位設計能迅速而有效的將活塞縮回原來的位置，為推進下一根管子做好準備。