淬火機(jī)床主要用途　　

由淬火機(jī)床與電磁感應(yīng)加熱開關(guān)電源相互配合，完成由系統(tǒng)控制的磁感應(yīng)淬火加工工藝，常見于傳動齒輪，滾動軸承，齒輪淬火機(jī)床價格，軸類零件零部件，氣缸，缸筒及各種機(jī)械零件的淬火及熱處理工藝。

常見淬火設(shè)備種類

1·外圓淬火系列產(chǎn)品：對各種軸，棒，齒輪淬火機(jī)床圖片，管，齒輪淬火機(jī)床報(bào)價，環(huán)形零部件(如滾動軸承，氣缸等)外圓面開展整體或局部淬火。

2·內(nèi)圓淬火系列產(chǎn)品：對各種管件，機(jī)械零件的內(nèi)孔開展整體或局部淬火，如缸筒，聯(lián)軸器等。

3·端面，平面圖淬火系列產(chǎn)品：對機(jī)械零件的內(nèi)孔，平面圖位置開展整體或局部淬火。

淬火機(jī)床主要由床身、滑臺、夾緊旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、冷卻系統(tǒng)、淬火液循環(huán)系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)等組成。淬火機(jī)床一般都是單工位（小直徑工件時可以采用雙工位淬火機(jī)床）。淬火機(jī)床從結(jié)構(gòu)上有立式和臥式兩大類，用戶可根據(jù)淬火工藝選擇淬火機(jī)床，對于特殊零件或特殊工藝，可根據(jù)加熱工藝要求設(shè)計(jì)制造淬火機(jī)床。

用途

由淬火機(jī)床與感應(yīng)加熱電源配合，實(shí)現(xiàn)由程序控制的感應(yīng)淬火工藝，常用于齒輪、軸承、軸類零部件、氣門、缸套及各類機(jī)械零件的淬火及熱處理。

感應(yīng)淬火機(jī)床的工藝調(diào)試：

（1）檢查 所選用的加熱電源及淬火機(jī)床完好，運(yùn)行正常。

（2）安裝 裝好***夾具或頂、感應(yīng)器、裝好工件及淬火管路。

（3）啟動設(shè)備試參數(shù) 具體為1供水：啟動設(shè)備冷卻泵、淬火泵并查看管路流量、調(diào)整壓力。2調(diào)諧：連接適當(dāng)?shù)拇慊鹱儔浩髟驯燃半娙萘?，使電源振蕩起來，為輸出淬火功率做?zhǔn)備。3調(diào)頻：電源起振后，進(jìn)一步調(diào)節(jié)匝比及電容量使之輸出的淬火電流頻率，并注意電壓與電流的比例。4調(diào)功：升高電壓。調(diào)出工件 淬火時所需要的加熱功率。5調(diào)加熱溫度：調(diào)整加熱時間、導(dǎo)磁體分布、感應(yīng)器與加熱部位的間隙（或移動速度），確定淬火加熱溫度。6調(diào)回火溫度：調(diào)整冷卻時間，齒輪淬火機(jī)床，確定自回火溫度。（選自回火時使用，即使不采用自回火，仍然要留一定余溫，防止零件開裂）。7試淬及質(zhì)量檢驗(yàn)：淬火參數(shù)確定后進(jìn)行試淬，淬火后的樣件按規(guī)定的方法進(jìn)行表面目檢。檢測結(jié)果要及時進(jìn)行記錄。8記錄試淬參數(shù)：試淬后及時填寫感應(yīng)淬火及回火工藝參數(shù)記錄表，以備后用。9送檢：自檢合格后 的樣件送金相室進(jìn)一步做表面質(zhì)量檢驗(yàn)，并出具檢驗(yàn)報(bào)告。

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