MST熱縮式刀柄將不能提供良好的精度并且會迅速磨損刀具,也會導致加工表面粗糙度差,甚至可能損害機床主軸。錐面磨損/ 微動磨損:檢查***錐面是否磨損或損壞。錐面的任何問題都會直接影響加工精度,如果錐面有任何缺陷,則應該更換刀柄。如果錐面上有很明顯的痕跡,可能發(fā)生了微動磨損。當兩個剛性部件(刀柄和主軸)相互摩擦就會產生微動磨損,微動磨損是由于刀柄錐面和主軸間配合不好導致,磨損會產生振動和熱。如果在錐面上會看見小銅色的凹點或痕跡,這說明刀柄正在磨損。微動磨損往往容易被誤認為是氧化,一旦出現(xiàn)明顯的微動磨損,刀柄就應該被更換。如果新的刀柄會迅速發(fā)生微動磨損,或者刀柄粘在主軸中,則表示主軸需要再研磨。日本原裝MST熱縮刀柄yasdaBT40-SLSA4-95-M42恩司迪MST刀柄HSKE2530
根據(jù)刀具結構可分為:整體式;鑲嵌式,采用焊接或機夾式連接,機夾式又可分為不轉位和可轉位兩種;減震式刀具;MST熱縮式刀柄的原理是利用刀柄(特殊不銹鋼)和刀具(硬質合金)的熱膨脹系數(shù)之差,來強力且高精度夾緊刀具的熱裝系統(tǒng)。刀柄材料采用了MST獨自開發(fā)的熱膨脹系數(shù)很大的熱裝專用特殊不銹鋼,實現(xiàn)了300℃的低溫熱裝。利用工業(yè)用吹風機的簡單熱風式加熱裝置。MST熱縮式刀柄匯集了3,500種不同形狀的刀柄,可以對應從高速?精加工、到重切削加工之間,銑,鉆,鉸等所有加工?! LIMLINE刀具安裝部分沒有像筒夾夾頭所需的螺母和筒夾等部件。簡單,超細長形狀可以將刀具突出的長度設置為短,得到強力穩(wěn)定的夾持力,保持高精度。由于熱縮刀柄自身外觀形狀上是外圓細長的,對比傳統(tǒng)的筒夾刀柄不需要太長的刀具也有很好的深腔加工特性,此外如果刀具過長的話容易在加工中產生振動,會降低加工工件的精度,因此當使用熱縮刀柄時,應當選用合適的專用刀具或者是硬質合金刀具。日本原裝MST熱縮刀柄yasdaBT40-SLSA4-95-M42恩司迪MST刀柄HSKE2530
熱縮刀柄和筒夾刀柄相比較的話,即便夾持刀具長度很短,夾持的剛性也是完全足夠的,如果夾持刀具長度過長的話,反而會不利于加工,會因為刀柄內部振動產生振動,或者嚴***的讓刀具在刀柄內部收到損害,因此,在熱裝刀柄上夾持刀具時要按照刀柄要求的裝夾長度進行裝夾后在加工。
三、MST熱縮式刀柄的***防護日本原裝MST熱縮刀柄yasdaBT40-SLSA4-95-M42恩司迪MST刀柄HSKE2530
我們都知道,鐵質品如果與水接觸后長期暴露在空氣中就會生銹,而熱縮刀柄也不例如,如果不在防護處理,長時間暴露在空氣中,也是會生銹的,如果生銹的話,則會嚴重影響加工的精度。對于熱縮刀柄的防銹,我們通過涂抹專用防銹油,隔絕刀柄和空氣、水分的直接接觸。
內冷式刀具;特殊型式,如復合式刀具,可逆攻螺紋刀具等。根據(jù)制造刀具所用的材料可分為:高速***具;硬質合金刀具;金剛石刀具;立方氮化硼刀具;***具等;涂層刀具等。按切削工藝可分為:車削刀具分外圓、內孔、螺紋、切斷、切槽刀具等多種。常用車削刀具有高速鋼整體刃磨刀具,MST熱縮式刀柄硬質合金焊接式刀具,機夾可轉位刀具等。目前,在數(shù)控加工中機夾可轉位刀具應用已非常普遍,采用該種刀具,可縮短工藝輔助時間,提高切削效率。數(shù)控車削加工多使用機夾可轉位刀具,刀具的選擇主要是刀片的選擇,即刀片材料的選擇,刀片尺寸的選擇,刀片形狀的選擇,刀片刀尖半徑的選擇。刀柄失效會導致刀柄不能發(fā)揮作用,造成刀具壽命變短和切削過程的不可靠。