故障分析及處理

（1）啟動(dòng)困難，電機(jī)超電流或跳閘原因：

a、啟動(dòng)時(shí)真空泵泵內(nèi)水位很高。

b、填料壓蓋上得太緊。

c、內(nèi)部機(jī)件生銹。

d、排出壓力或后路不暢通。

e、配電房故障。

 處理方法：

a、按規(guī)定水位啟動(dòng)(自動(dòng)排水閥以下)。

b、放松填料壓蓋。

c、用力扳動(dòng)轉(zhuǎn)子，并供水沖洗。

d、檢查后路是否暢通，降低壓力。

e、聯(lián)系電工處理。

（2）試車(chē)或運(yùn)轉(zhuǎn)中出現(xiàn)卡死現(xiàn)象原因：

a、新管線有焊渣、鐵屑等***被氣體帶入泵體內(nèi)。

處理方法：

a、可松開(kāi)前后蓋螺栓，轉(zhuǎn)動(dòng)葉輪并用水清洗，待轉(zhuǎn)動(dòng)靈活后緊固螺栓。如不能排除，須拆開(kāi)檢查。

b、拆卸清除或酸洗。

（3）吸氣明顯下降，真空度降低

a、供水量不足或水溫過(guò)高。

b、系統(tǒng)有泄漏。

c、介質(zhì)帶液物料磨蝕，使內(nèi)部機(jī)件間隙加大。

d、填料密封泄漏。

e、內(nèi)部結(jié)垢嚴(yán)重。

f、機(jī)件腐蝕。

g、修配后，水環(huán)式真空泵廠家，軸向間隙不符合要求。

h、柔性閥板***。

處理方法：

a、調(diào)節(jié)供水量，檢查水壓力是否過(guò)低或降低水溫。

b、檢查管路得泄漏點(diǎn)想辦法堵漏。

c、加強(qiáng)調(diào)節(jié)塔頂負(fù)荷，凈化介質(zhì)，防止液體吸入泵內(nèi)，更換磨損零件。

d、稍擰緊填料壓蓋。

e、清除水垢。

f、更換零件。

g、重新調(diào)整軸向間隙。

h、更換閥板。

(4）軸承部位發(fā)熱

a、電機(jī)、真空泵不對(duì)中。

b、潤(rùn)滑不良，油脂干涸或太多。

c、軸承安裝不當(dāng)。

d、軸承銹蝕、磨蝕、滾道被劃傷。

處理方法：

a、重新調(diào)整同軸度。

b、改善潤(rùn)滑條件。

c 重新調(diào)整軸承位置。

d、更換軸承。

真空泵操作須知，需要注意哪些問(wèn)題呢？

1.極限真空不高及其消除 （1） 油位太低，有較大排氣聲，可加入清潔的真空泵油。（2） 泵油為可凝性蒸汽所污染，可開(kāi)氣鎮(zhèn)凈化或更換新油。（3） 泵口外接管道、容器、測(cè)試儀表管道、接頭等漏氣。大漏時(shí)，有大排氣聲，排氣口有氣排出，應(yīng)找出漏氣部位，進(jìn)行消除。（4） 進(jìn)氣咀或氣鎮(zhèn)閥橡膠密封圖裝配不當(dāng)，損壞或老化，應(yīng)調(diào)整或更換。（5） 進(jìn)油咀油孔堵塞，可拔出進(jìn)油咀，疏通油孔。（6） 真空系統(tǒng)嚴(yán)重污染，包括容器、管道等，應(yīng)予清洗。（7） 旋片彈簧折斷，應(yīng)予調(diào)換。（8） 旋片、泵身或蓋磨損，間隙過(guò)大，應(yīng)進(jìn)行檢查，修整或調(diào)換。（9） 泵溫過(guò)高，應(yīng)改善通風(fēng)和冷卻。如所抽氣體溫度太高，應(yīng)予先冷卻后再進(jìn)入泵內(nèi)。 

2.噴油 （1） 油位過(guò)高，可入出多余油量。（2） 減霧器中有泵油或雜物，應(yīng)清除。

3.漏油 放油螺塞，油箱墊片損壞或裝配不當(dāng)，螺釘擰緊；油標(biāo)未擰緊，有機(jī)玻璃過(guò)熱變形；泵身部件與支座的連接摯墊片未墊好；油封裝配不當(dāng)或磨損；應(yīng)予調(diào)整或更換。 

4.噪聲 （1） 旋片彈簧折斷，可調(diào)換彈簧。（2） 有毛刺、臟物或變形，運(yùn)轉(zhuǎn)發(fā)生障礙，應(yīng)檢查修磨清洗。（3） 軸承磨損，零件磨損。應(yīng)修整或更換。（4） 電機(jī)出毛病，應(yīng)進(jìn)行檢查。

5.返油 (1) 止回閥未關(guān)好，停泵后，油位很快下降，可再開(kāi)再停，觀察變化或拆開(kāi)檢查。(2) 兩泵蓋內(nèi)油封裝配不當(dāng)或磨損，真空泵廠，可進(jìn)行調(diào)換。(3) 泵蓋或泵身平面不平整，可進(jìn)行修整。(4) 排氣閥片損壞，應(yīng)進(jìn)行調(diào)換。

真空泵的范圍要求及工作壓強(qiáng)

真空泵在進(jìn)行使用的過(guò)程中，其工作強(qiáng)度應(yīng)該滿(mǎn)足真空設(shè)備的極限真空及工作壓強(qiáng)要求。如：真空鍍膜要求1×10-5mmHg的真空度，選用的真空泵的真空度至少要5×10-6mmHg。通常選擇泵的真空度要高于真空設(shè)備真空度半個(gè)到一個(gè)數(shù)量級(jí)。

正確的選擇其真空泵的工作點(diǎn)，每種泵都有一定的工作壓強(qiáng)范圍，如：擴(kuò)散泵為10-3~10-7mmHg，在這樣寬壓強(qiáng)范圍內(nèi)，泵的抽速隨壓強(qiáng)而變化，其穩(wěn)定的工作壓強(qiáng)范圍為5×10-4~5×10-6mmHg。因而，泵的工作點(diǎn)應(yīng)該選在這個(gè)范圍之內(nèi)，而不能讓它在10-8mmHg下長(zhǎng)期工作。

真空泵在其工作壓強(qiáng)下，應(yīng)能排走真空設(shè)備工藝過(guò)程中產(chǎn)生的全部氣體量。正確地組合真空泵。由于真空泵有選擇性抽氣，因而，有時(shí)選用一種泵不能滿(mǎn)足抽氣要求，需要幾種泵組合起來(lái)，互相補(bǔ)充才能滿(mǎn)足抽氣要求。如鈦升華泵對(duì)氫有很高的抽速，但不能抽氦，真空泵出售，而三極型濺射離子泵，南京真空泵，(或二極型非對(duì)稱(chēng)陰極濺射離子泵)對(duì)有一定的抽速，兩者組合起來(lái)，便會(huì)使真空裝置得到較好的真空度。另外，有的真空泵不能在大氣壓下工作，需要預(yù)真空;有的真空泵出口壓強(qiáng)低于大氣壓，需要前級(jí)泵，故都需要把泵組合起來(lái)使用。

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