20CrMnTi精密鋼管用戶不僅僅是對(duì)精度、光潔度要求比較高的用戶了，因20CrMnTi精密鋼管精度高，公差能保持在2--8絲，所以很多機(jī)械加工用戶為了節(jié)省工、料、時(shí)的損耗，將20CrMnTi精密鋼管或者圓鋼正慢慢的轉(zhuǎn)變?yōu)?0CrMnTi精密鋼管。

20CrMnTi精密鋼管主要用途及標(biāo)準(zhǔn)材質(zhì)

主要標(biāo)準(zhǔn)：GB/T3639，DIN2391-94/C，DIN2445，EN10305，20CrMnTi精密鋼管，DIN1630，DIN1629，ASTM A106，ASTM A179，JIS G3445

主要材質(zhì)：10#，20#，35，45，40Cr，25Mn.37Mn5，St35(E235)，St37.4，St45(E255)，St52(E355)

主要交貨狀態(tài)：NBK(+N)，GBK(+A)，BK(+C)，BKW(+LC)，BKS(+SR

20CrMnTi精密鋼管的制作程序是比較繁瑣的，生產(chǎn)的狀況也是比較好的，性能是比較優(yōu)越的，在使用上也是不斷地進(jìn)行發(fā)揮出來(lái)良好地作用的，因此的話20CrMnTi精密鋼管從某種意義上來(lái)說(shuō)是一種良好的鋼材類型。

公司***的20CrMnTi精密鋼管生產(chǎn)和檢測(cè)設(shè)備是制造精密無(wú)縫鋼管的必要保證，因此公司十分重視生產(chǎn)裝備的現(xiàn)代化確保在行業(yè)的水平。

采用國(guó)外***技術(shù)制造的冷軋精密無(wú)縫鋼管生產(chǎn)設(shè)備，外徑內(nèi)孔尺寸高精密度，加工非標(biāo)特殊規(guī)格型號(hào)廣泛靈活，較一般自動(dòng)冷軋鋼管機(jī)組更為***，同時(shí)并配置***的自動(dòng)化控制系統(tǒng)及在線質(zhì)量檢測(cè)系統(tǒng)。確保了20CrMnTi精密鋼管產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定和可靠。

公司所產(chǎn)冷軋精密無(wú)縫鋼管、20CrMnTi精密鋼管、精密無(wú)縫鋼管銷往：重慶、山東、江蘇、沈陽(yáng)、天津等30多個(gè)地區(qū)。

20CrMnTi精密鋼管的酸洗方式主要有浸漬酸洗法、噴射酸洗法和酸膏除銹法。一般多用浸漬酸洗法，大批量生產(chǎn)中可采用噴射法。鋼鐵零件一般在 10％～20％(體積)***溶液中酸洗，溫度為 40℃。當(dāng)溶液中含鐵量超過 80g/L，超過 215g/L 時(shí)，應(yīng)更換酸洗液。常溫下，用 20％～80％(體積)的鹽酸溶液對(duì)鋼鐵進(jìn)行酸洗，不易發(fā)生過腐蝕和氫脆現(xiàn)象。由于酸對(duì)金屬的腐蝕作用很大，需要添加緩蝕劑。清洗后金屬表面成銀白色，同時(shí)鈍化表面，提高不銹鋼抗腐蝕能力。

為了消除硅藻土載體表面吸附，減少色譜峰拖尾，載體在使用前需進(jìn)行酸洗或堿洗處理。酸洗是把載體用 6mol/L 鹽酸浸煮 2h 或濃鹽酸加熱浸煮30min，過濾，用水洗至中性，烘干。酸洗可除去表面上的鐵、鋁、鈣、鎂等雜質(zhì)，但不能除去硅醇基。酸洗載體適宜于分析酸性樣品。

對(duì)20CrMnTi精密鋼管表面進(jìn)行除油、除銹，以便進(jìn)行下道工序處理做準(zhǔn)備。在生產(chǎn)過程中，酸洗過程就是為了去除表面氧化皮，后經(jīng)過潤(rùn)滑處理，再進(jìn)行拔制深加工。20CrMnTi精密鋼管如果不酸洗、表面可能有氧化物和油污，磷化液核能無(wú)法將它們除去，磷化質(zhì)量會(huì)降低。

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