單柱壓力機廠家如何使機器用著更省電？

　　對于使用單柱壓力機生產(chǎn)工件的行業(yè)來說，電耗是其生產(chǎn)成本的重要部分。單柱壓力機的電能消耗，主要是集中在液壓系統(tǒng)油泵中，其用電量能占到總體的97%以上，所以說油泵是關鍵。因此降低單柱壓力機的能耗成為工廠降低成本、提高產(chǎn)品競爭力的有效途徑。

　　為什么說單柱壓力機油泵是主要耗能元件呢？這是因為當單柱壓力機處于不同運動階段時，其壓力、流量等參數(shù)都會發(fā)生變化，從而使得油量發(fā)生變化，翅片高速沖床，那么油泵出口處的溢流閥，就要對這些參數(shù)進行調(diào)整。但是對于電機來講，它的輸出功率是不動的，液壓高速沖床，因此會造成能量上的浪費。

開式固定臺壓力機有哪些***因素

開式固定臺壓力機為J21系列沖床，存在的***因素我認為有下列幾方面：

1、傷肢的***，沖床操作時極易會用手動送、取料，當沖床發(fā)生單次變連沖故障或動作不協(xié)調(diào)時，造成手或手指傷害；

2、傷聽覺（耳）的***，操作沖床在沖壓時發(fā)出低頻的噪聲，特別是沖壓高強度板材時，噪聲更大，長期對聽覺系統(tǒng)造成傷害；

3、傷神（***）的***，操作沖床是長期的反復動作，高速沖床，坐在哪里不停進行上料、操作、取料等機械運動，長期對***系統(tǒng)造成損傷，動作麻木。

4、觸電的***，壓力機是靠電氣控制，主電機帶動實現(xiàn)機械傳動的，因此帶電工作時，如果接地條件不好，當發(fā)生元器件發(fā)生故障或電纜破損時均有可能產(chǎn)生漏電的***。

四柱壓力機管路的酸洗方法介紹

　　四柱壓力機液壓系統(tǒng)在制造與裝配以及使用過程中不可避免地要受到污染，必須及時清洗。下面介紹四柱壓力機管路的酸洗方法。

　　四柱壓力機管路的酸洗方法分為兩種：

　　1、槽式酸洗法：將安裝好的管路拆下來，置入酸洗槽中，酸洗操作完畢并合格后，在安裝回去，這就是經(jīng)常說的二次安裝。槽式酸洗法法適合管徑較大的管道、容易拆裝、管路施工量小的場合都可使用槽式酸洗法。管道酸洗不合理會造成管內(nèi)壁氧化物不能除凈、管壁過腐蝕、管道內(nèi)壁再次銹蝕及管內(nèi)殘留化學反應沉積物等現(xiàn)象的發(fā)生。要根據(jù)使用說明和配方進行清洗。

　　2、循環(huán)酸洗法：指在一次安裝好的管路中進行，需要注意的是循環(huán)酸洗僅于管道。用酸泵將酸液打入回路中進行循環(huán)酸洗。循環(huán)酸洗法速度快、效果好、工序簡單、操作方便，減少了對***及環(huán)境的污染，高速沖床送料機，已在液壓系統(tǒng)管路清洗施工中得到廣泛應用。

　　四柱壓力機液壓泵或閥到液壓缸之間的管道連接，可以采用循環(huán)酸洗法。循環(huán)酸洗操作時應特別注意，嚴格遵守工藝流程、統(tǒng)一指揮。不能將幾種介質(zhì)混淆。當種介質(zhì)完全排出或用另一種介質(zhì)頂出時，應及時準確停泵，將回路末端軟管從種介質(zhì)槽中移出，放入下一工序的介質(zhì)槽內(nèi)，然后啟動酸泵，按照時間計時。

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