我公司主營制桶成套設(shè)備、鋼桶制造成型設(shè)備、鋼桶卷邊封口機、鋼桶生產(chǎn)流水線生產(chǎn)商、鋼桶設(shè)備脹形機、鋼桶擠邊脹形機、鋼桶生產(chǎn)流水線、鋼桶制造設(shè)備、鋼桶底蓋預卷噴膠機、鋼桶全自動縫焊機、鋼桶開卷機等。

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在應用鋼桶生產(chǎn)流水線生產(chǎn)商前務必確認地線連接穩(wěn)妥，不然易于觸電。留意高壓部位，逆變器、中頻焊接變壓器初級有較高的電壓，因而，當觸碰這種電氣回路時一定要關(guān)閉電源，以防產(chǎn)生觸電出現(xiàn)意外。接通焊機電源前，應確認啟動開關(guān)（腳踏開關(guān)或按鈕）沒有工作（接通）狀態(tài)。

設(shè)備做其他***檢驗或檢修時，務必關(guān)閉或斷開焊機電源開關(guān)，自動化鋼桶生產(chǎn)流水線生產(chǎn)商，并由合格技師開展應用（特別是在觸碰帶高壓電之逆變器、中頻焊接變壓器等部件），不要在有腐蝕性氣體或灰塵過多的地方應用焊機，防止控制箱觸碰水或油。

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鋼桶環(huán)筋脹壓成型的動力主要由液壓傳動或凸輪機構(gòu)來提供，現(xiàn)代液壓傳動技術(shù)的發(fā)展，為鋼桶環(huán)筋脹形技術(shù)的進步提供了有利條件。脹形法很容易獲得鋼桶桶身上的波紋且工藝簡單，在生產(chǎn)中有廣泛應用。使用脹形法加工環(huán)筋，常見的缺陷主要有以下方面：

（1）環(huán)筋尺寸回彈。由于脹形法主要是利用金屬材料的塑性變形能力形成環(huán)筋，桶身材料的回彈性較大，脹形后的環(huán)筋尺寸往往小于標準要求，為了克服回彈，可采取多次脹形或者使脹形量適當大于標準值，抵消部分回彈量，這時需要桶身板材下料長度比理論計算值要大，以彌補變形產(chǎn)生的誤差。還可以通過控制液壓系統(tǒng)脹筋時間，完成脹筋后保持幾秒鐘再卸荷，自動化鋼桶生產(chǎn)流水線生產(chǎn)商，

（2）環(huán)筋間距誤差。環(huán)筋間距的設(shè)定是根據(jù)鋼桶剛度及環(huán)筋滾動佳接觸點來確定的，不能隨意變更，它是脹筋工序的一個主要工藝尺寸。造成環(huán)筋間距誤差的原因主要有兩個：一是脹塊徑向位置誤差，造成脹形環(huán)筋不到位，可通過調(diào)整，使楔塊處于正確的工作位置；二是液壓閥（或氣閥）出現(xiàn)故障，桶身到位不準，不在預***置脹筋，這時可通過修理或更換相應控制閥來消除故障。

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鋼桶生產(chǎn)流水線生產(chǎn)商脹筋機左右脹筋頭分別裝在左右根主軸上，由氣缸驅(qū)動面送進到桶坯內(nèi)，江西鋼桶生產(chǎn)流水線生產(chǎn)商，然后由機械凸輪通過拉桿使錐塊運動。通過滾輪，軸將脹筋塊頂出完成脹筋。

脹筋機的傳動由主電機通過幾對齒輪減速至偏心軸，然后通過錐形推拉桿驅(qū)使塊脹塊作徑向移動，使鋼桶的兩大筋分別擴脹成形。脹筋機下部附設(shè)送料小車 ，鋼桶生產(chǎn)流水線生產(chǎn)商的送進退出均由該小車完成。該機同時也裝有制動離合器以及氣動撥桶下料機構(gòu)。

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