高頻淬火機床常見問題與解決技巧

一、淬Ms點隨C%的增加而降低

淬火時過冷，沃斯田體開始轉變?yōu)槁樘锷Ⅲw的溫度稱之為Ms點，完成之溫度稱之為Mf點。%C含量愈高，Ms點溫度愈降低。0.4%C碳鋼的Ms溫度約為350℃左右，延邊臥式淬火機床，而0.8%C碳鋼就降低至約200℃左右。

二、淬火液可添加適當的添加劑

1）水中加入鹽可使冷卻速率加倍：鹽水淬火之冷卻速率快，且不會有淬裂及淬火不均勻之現象，可稱是理想之淬硬用冷卻劑。鹽的添加比例以重量百分比10%為宜。

2）水中有雜質比純水更適合當淬火液：水中加入固體微粒，有助於工件表面之洗凈作用，***蒸氣膜作用，使得冷卻速度增加，可防止淬火斑點的發(fā)生。因此淬火處理，臥式淬火機床廠家，不用純水而用混合水之淬火技術是很重要的觀念。

3）聚合物可與水調配成水溶性淬火液：聚合物淬火液可依加水程度調配出不同性能的淬火液，方便且又無火災、污染及其他公害之虞，頗具前瞻性。

4）干冰加乙醇可用於深冷處理容液：將干冰加入乙醇中可產生-76℃之均勻溫度，是很實用的低溫冷卻液。

淬火機床淬火槽裝置

1、攪拌裝置一般都包括電動攪拌器以及導向裝置，其主要目的就是為了提高淬火介質的流動速度，同時具有控制淬火介質的流動方向，使淬火槽里面的介質溫度做到更加的均勻，提高冷卻能力，改善淬火效果。

　　攪袢器包括上置式、側置式以及底置式。有一部分的攪拌器還具有轉數改變以及轉動方向調整等功能。這樣可以根據客戶的不同要求在淬火槽中配置上一臺甚至是幾臺攪拌器。

2、排煙裝置的主要目的就是為了排除淬火槽中蒸發(fā)出的煙氣以及其他一些***氣體的裝置。

3、滅火裝置一般都是安裝在淬火油槽的上面，同時還會在淬火液面的上側部設置一些多孔滅火設備，假如出現油面起火的情況，可以通過噴出惰性氣體達到滅火的目的。

激光淬火機床的特點

1、在使用激光淬火的過程中，是不會出現開裂情況的，所以不會對加工零件的外觀造成任何形式的損壞，避免零部件的外觀出錯粗糙的情況，同時由于使用了防氧化保護薄涂層模具，可以做到準確定量。

2、激光淬火作為一種非常清潔淬火工藝，臥式淬火機床生產廠家，是不需要使用水或油等冷卻介質來對鑄鐵材料比如發(fā)動機汽缸進行處理的，同時其淬火硬度也會比其他的淬火方法要高很多很多，同時具有非常細密的淬火***層，具有非常好的強韌性。