【滑動減震支座】采用重力灌漿方式，灌注支座下部空隙與錨栓孔。灌漿過程應(yīng)從支座中心部位向四周灌漿，直至從鋼模與支座底部四周間隙觀察帶灌漿材料全部灌滿為止。灌漿前應(yīng)初步計算所需漿體的體積，灌注實用江天數(shù)量不應(yīng)與計算值產(chǎn)生過大的誤差，應(yīng)防止中間缺漿。當(dāng)強度達到20Mpa后，拆除鋼模板，檢查是否有漏漿處，必要時對漏漿處進行補漿，然后擰緊下支座錨栓，拆除各支座的上、下支座板連接角鋼及連接螺栓，拆除臨時千斤頂，安裝支座圍板。

【滑動雙向鉸支座】平衡的基礎(chǔ)上去尋求，建筑結(jié)構(gòu)與沖擊波的動態(tài)平衡，建立一個與內(nèi)力相適應(yīng)（不是相違背）的“釋放內(nèi)力的建筑結(jié)構(gòu)動態(tài)平衡體系”。

  【滑動雙向鉸支座】總之，幾百年來，人類所推行的靜態(tài)（加大剛度）的建筑結(jié)構(gòu)體系，滑動支座，違背了地球的客觀規(guī)律。因此，給人類自己造成了巨大的災(zāi)難。人類為了在地球上更好的生存和發(fā)展下去，就得從根本上解決適應(yīng)地球客觀規(guī)律的建筑結(jié)構(gòu)體系。因此，一種與力相適應(yīng)的“釋放內(nèi)力的建筑結(jié)構(gòu)動態(tài)平衡體系”的動態(tài)平衡的力學(xué)理論的建立，并制定新的建筑結(jié)構(gòu)釋放沖擊波的設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)（在也不是對抗的標(biāo)準(zhǔn)），固定滑動支座，將是人類發(fā)展的方向和目標(biāo)。

【滑動球型鋼支座】構(gòu)件工廠加工，節(jié)點螺栓連接，生產(chǎn)自動化程度高，單向滑動支座，精度有保證，干作業(yè)，質(zhì)量易于控制，鋼筋砼結(jié)構(gòu)現(xiàn)場澆注，濕作業(yè)，質(zhì)量與技工水平有很大關(guān)系。

施工工期短：鋼結(jié)構(gòu)工廠化生產(chǎn)，現(xiàn)場安裝，工序簡單，工作面大，施工速度快，鋼筋砼結(jié)構(gòu)要鋼筋綁扎、支模、澆注、震搗、養(yǎng)護多道工序，雙向滑動球形支座，耗費人力物力，施工周期長。

【滑動球型鋼支座】在工廠組裝時，應(yīng)仔細調(diào)平，對中上、下支座板，并預(yù)壓50KN荷載后，用上、下支座連接角鋼連接成整體；

在支座安裝前，固定應(yīng)檢查支座連接狀況是否正常，但不得松動上、下支座連接螺栓；

梁體吊裝前，先將支座安裝早預(yù)制箱梁的底部，上支座板與梁底預(yù)埋鋼板之間不得留有縫隙；

仔細鑿毛支座就位部分的支撐墊石表面，消除預(yù)留錨栓孔中的雜物，安裝灌漿用模板，用水將支撐墊石表面浸濕；

    滑動球型鋼支座吊裝預(yù)制箱梁（帶支座），將箱梁安放在臨時千斤頂上，通過千斤頂調(diào)整梁體位置與標(biāo)高；

支座就位后，在支座與支承墊石頂面之間應(yīng)留有20~30mm空隙，以便灌注無收縮高強度灌注材料。