熔化爐故障現(xiàn)象: 設(shè)備工作正常但功率上不去。
分析處理:
設(shè)備工作正常只能說明設(shè)備各部件完好,功率上不去,說明設(shè)備各參數(shù)調(diào)整不合適。影響設(shè)備功率上不去的主要原因有:
(1)整流部分沒調(diào)好,整流管未完全導(dǎo)通,直流電壓沒達(dá)到額定值影響功率輸出;
(2)中頻電壓值調(diào)得過高/過低影響功率輸出;
(3)截流截壓值調(diào)節(jié)得不當(dāng)使得功率輸出低;
(4)爐體與電源不配套嚴(yán)重影響功率輸出;
(5)補(bǔ)償電容器配置得過多或過少都得不到電效率和熱效率佳的功率輸出,九江鋼殼熔煉爐,即得不到佳的經(jīng)濟(jì)功率輸出;
(6)輸出回路的分布電感和諧振回路的附加電感過大,也影響大功率輸出。
在工業(yè)生產(chǎn)中使用中頻感應(yīng)熔煉爐的人都會知道,中頻爐發(fā)生損壞時(shí),鋼殼熔煉爐價(jià)格,多數(shù)都是中頻爐的控制面板發(fā)生損壞,而中頻爐的控制面板如果維修不好就會造成二次損壞,這樣累計(jì)下來,其實(shí)都很容易造成整臺中頻爐都不能用的狀態(tài)。所以想要中頻爐能夠很低使用,中頻爐的控制面板維修成為了***。其實(shí)我們要對中頻爐的控制面板進(jìn)行維修都是有三個(gè)***的,只要我們在維修時(shí),注意好三個(gè)小細(xì)節(jié)的***,那么我們的中頻爐就不會那么容易就造成損壞了。
熔化爐在使用耐火材料為什么會有損毀的現(xiàn)象
1、由于鋁水***滲透性,使用過程中會滲透進(jìn)耐火材料中的氣孔或細(xì)小裂縫中,造成耐火材料結(jié)構(gòu)逐漸疏松和剝落,終損毀耐火材料;而且鋁及其合金極易與耐火材料中的雜質(zhì)發(fā)生物理、化學(xué)反應(yīng),反應(yīng)過程生成的物質(zhì)會使鋁產(chǎn)品質(zhì)量受到影響。
2、鋁液與耐火材料反應(yīng)并粘附到耐火材料上面,形成表面結(jié)瘤、鼓包和沉淀物,不容易淸理掉,一般通過機(jī)械方法清理,鋼殼熔煉爐報(bào)價(jià),則會對耐火材料造成損壞。
3、熔化爐在生產(chǎn)過程中加料、撥渣等機(jī)械操作,鋼殼熔煉爐圖片,對爐案、爐墻、爐底等進(jìn)行撞擊,磨損非常嚴(yán)重,也是熔鋁爐耐火材料損毀的一個(gè)重要原因。
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