淬火機床主要用途　　

由淬火機床與電磁感應加熱開關電源相互配合，完成由系統(tǒng)控制的磁感應淬火加工工藝，常見于傳動齒輪，滾動軸承，引導輪淬火機床廠家，軸類零件零部件，氣缸，缸筒及各種機械零件的淬火及熱處理工藝。

功率：20～2000kW20～750kW(帶淬火變電器)　　導出工作頻率：2.5～500kHz　　淬火深層：0.3～10mm　　大應用環(huán)境溫度：1250℃　　輸出電壓：20～1000V　　被淬火工件材料：鐵及有色金屬　　被淬火工件樣子：各種形狀　　左右料方法：全自動，手動式　　數(shù)控車床構造：立柱式或立式;工件靜止不動傳感器健身運動或工件健身運動傳感器靜止不動。

高頻淬火機床中頻爐在啟動的時候是可以啟動的，但是在啟動之后馬上又停機，而且設備就開始不斷重復的進行啟動、停機過程。導致設備出現(xiàn)這樣的故障主要原因是由于掃頻式啟動方式，出現(xiàn)這個問題的主要原因以及排除方法如下：

　　1、使用示波器對中頻電壓的波形進行觀察，一般情況下逆變引前角過小是導致這個故障的主要原因，鏈輪淬火機床廠家，設備在啟動之后由于換向出現(xiàn)失敗導致設備重復進行啟動，我們可以持續(xù)用示波器對中頻電壓波形進行觀察后將逆變引前角進行適當?shù)恼{整，一般在將其調大之后故障解除。

　　2、有的時候，假如負載振蕩頻率信號出現(xiàn)在它激掃描頻率信號范圍比較靠近邊緣的位置時也會出現(xiàn)上述故障，我們需要對它激掃描頻率的掃描范圍重新進行調整之后，可排除上述故障。

高頻淬火機床加熱基本原理

下面我們再給給大家介紹一下感應外表淬火后的功能：

　　1、淬火后的工件外表硬度：工件的外表在經(jīng)過高頻淬火機床的高、中頻感應加熱淬火，工件的外表硬度一般會比通常淬火的工件高大約2到3個HRC。

　　2、淬火后的工件耐磨性：工件在經(jīng)過高頻淬火之后，淬火機床廠家，其耐磨性相對會比普通淬火要高很多，導致這種情況的主要原因就是因為淬硬層馬氏體晶粒細微，碳化物彌散度高，硬度比較高。