電拋光時(shí)將制件作陽極，鉛板作陰極，共置于電解液中，通直流電，在特定工藝條件下制件表面的毛刺和凸起部分電流密度較大，相應(yīng)的溶解速度也大。減少電氣接觸點(diǎn)的電阻，制備金相磨片，提高照明燈具的反光性能，提高各種量具的精度，美化金屬日用品和工藝品等，適用于鋼鐵、鋁、銅、鎳及各種合金的拋光。電解拋光主要工藝為：除油--水洗--除銹--水洗--電解拋光--水洗--中和--水洗--鈍化--包裝。不銹鋼電解拋光、電解拋光流水線、拋光添加劑、除油劑、酸洗添加劑、銅拋光、防銹液、電解拋光設(shè)備。

不銹鋼表面處理任何一道工藝的前處理都必須先去除油脂，然后才可以進(jìn)行不銹鋼部件的表面熱處理前或終的鈍化處理。不銹鋼件還必須在進(jìn)行脫脂處理前進(jìn)一步組件通過焊接，以防止拾取器在高溫下的碳。以金屬工件為陽極，在適宜的電解液中進(jìn)行電解，有選擇地除去其粗糙面，不銹鋼電解拋光液，提高表面光潔程度的技術(shù)，又稱電解拋光。電拋光可增加不銹鋼的耐腐蝕性。電拋光亦稱電解拋光、電化學(xué)拋光或陽極拋光。借電解作用將金屬制件進(jìn)行陽極處理，合肥電解拋光，以提高其表面光潔度的一種方法。20世紀(jì)30年代產(chǎn)生的一種金屬表面精加工的新方法，電解拋光廠，也是金屬制件鍍前預(yù)處理及鍍后精加工的一種工藝。

不銹鋼表面處理的工藝有很多種，如：電鍍，不銹鋼電解拋光加工，陽極氧化，電解，鈍化，酸洗，除油脫脂，除銹等。本文主要介紹不銹鋼鈍化，酸洗，除油脫脂這三種常見的不銹鋼表面處理工藝。千分尺、游標(biāo)尺、柱狀量規(guī)等計(jì)量工具經(jīng)電拋光處理后，可滿足計(jì)量工具所需要的極高光潔度和準(zhǔn)確度的要求。在器械工業(yè)中，電拋光是不銹鋼縫合針、***器的磨刃的理想加工方法。生產(chǎn)實(shí)踐證明，零件原始光潔度低時(shí)，電拋光后一般能提高光潔度1～2級(jí);原始光潔度高時(shí)，可提高光潔度2～3級(jí)。但電拋光技術(shù)尚存在一些不足。

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