PC/ASA這些缺點(diǎn)要在配方設(shè)計(jì)時(shí)充分考慮：PC＋ASA合金相比于其他合金的應(yīng)用更為廣泛，河北pc+abs合金塑料，因?yàn)槠浜辖鹁C合了PC，pc+abs合金塑料供應(yīng)，ASA樹(shù)脂各自的優(yōu)點(diǎn)，同時(shí)擁有PC/ABS合金所具備的優(yōu)點(diǎn)，但也要注意PC＋ASA材料填充時(shí)帶來(lái)的問(wèn)題。PC＋ASA材料填充時(shí)不可大意，這幾點(diǎn)要牢記！具體如下：1.PC＋ASA材料一般沖擊強(qiáng)度要降低，密度要加大。2.表面光澤要下降。

PC/ABS合金與PC相比，主要有如下優(yōu)點(diǎn):一、在廣泛的使用條件下只會(huì)呈塑性***，殘余應(yīng)力減少，耐應(yīng)力開(kāi)裂性提高，在常溫下，其沖擊強(qiáng)度為PC的3~4倍。二、耐沸水性優(yōu)良，經(jīng)100 ℃，240小時(shí)處理后，拉伸強(qiáng)度和彎曲強(qiáng)度幾不變，拉伸強(qiáng)度為同一條件處理的PC的3倍以上。三、耐老化性能好，經(jīng)120 ℃、140小時(shí)處理后，其沖擊強(qiáng)度仍PC的2倍以上。四、耐候性優(yōu)良，室外曝露2年，拉伸強(qiáng)度和彎曲強(qiáng)度幾乎不變，沖擊強(qiáng)度為PC的4倍以上。五、熔融粘度降低1/3，所以成型溫度可以較低，pc+abs合金塑料價(jià)格，成型容易，殘余應(yīng)力減少，制品顏色也較好。另外，共混物的熔融粘度隨成型壓力升高下降較明顯，也使成型性改善。pc+abs合金塑料

為什么pc+asa耐候塑料顆粒放久了會(huì)變黃：變黃可能跟濕熱氧化和紫外線有關(guān)，在使用的過(guò)程中會(huì)受熱(電熱)，如果潮濕的話，很容易被進(jìn)一步氧化，導(dǎo)致發(fā)黃和脆裂?；蛘咭?yàn)閜c+asa加工工藝的問(wèn)題，注塑時(shí)停留時(shí)間長(zhǎng)導(dǎo)致pc+asa耐候加工的時(shí)候要求快速，循環(huán)時(shí)間短，模溫60-70)，pc+abs合金塑料廠家，導(dǎo)致降解。要防止pc+asa耐候塑料制品變黃，從剛開(kāi)始開(kāi)始，要控制粒子中添加的增白劑的量。


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