裝飾用鋁箔的規(guī)格、表面質(zhì)量、板、形、力學(xué)性能要求

　　裝飾用鋁箔的厚度一般為0。03—0。08mm，近有些用戶為了降低成本已將鋁箔的厚度降至0。026mm。成品寬度為1040mm、1 240mm等。對(duì)于復(fù)合用鋁箔，板形是關(guān)鍵，廢鋁渣加工工藝，鋁箔板形質(zhì)量的好壞直接影響復(fù)合板的質(zhì)量。板形好、表面平整的鋁箔與塑料復(fù)合時(shí)，粘合力較大，廢鋁渣加工，復(fù)合均勻。反 之，粘合力小，使之局部與塑料復(fù)合不上。作為面板的鋁箔，表面色度要均勻、***應(yīng)細(xì)密。鋁箔的表面帶油會(huì)嚴(yán)重影響著鋁箔的彩徐與復(fù)合質(zhì)量，因此要嚴(yán)格控制 成品道次軋制時(shí)的鋁箔表面帶油量。裝飾用鋁箔的抗拉強(qiáng)度控制在190N／mm2以上

裝飾用鋁箔為單零鋁箔，廢鋁渣能加工成免燒磚嗎，為了滿足成品的力學(xué)與性能要求，必須合理的選擇合金的種類。目前裝飾用鋁箔的合號(hào)主要有1145、1100、8011等，具體成分見表"。

　　細(xì)化***強(qiáng)化

　　在鋁合中添加微量元素細(xì)化***是提高鋁合金力學(xué)性能的另一種重要手段。

　　變形鋁合金中添加微量鈦、鋯、鈹、鍶以及稀土元素，它們能形成難熔化合物，在合金結(jié)晶時(shí)作為非自發(fā)晶核，起細(xì)化晶粒作用，提高合金的強(qiáng)度和塑性。

　　鑄造鋁合金中常加入微量元素作變質(zhì)處理來細(xì)化合金***，提高強(qiáng)度和塑性。變質(zhì)處理對(duì)不能熱處理強(qiáng)化或強(qiáng)化效果不大的鑄造鋁合金和變形鋁合金具有特別重要的意義。比如在鋁硅鑄造鋁合金中加入微量鈉或鈉鹽或銻作變質(zhì)劑進(jìn)行變質(zhì)處理，細(xì)化***可以顯著提高塑性和強(qiáng)度。同樣在鑄造鋁合金中加入少量錳、鉻、鈷等元素能使雜質(zhì)鐵形成的板塊狀或針狀化合物AlFeSi細(xì)化，廢鋁渣能加工成免燒磚，提高塑性，加入微量鍶可消除或減少初晶硅，并使共晶硅細(xì)化；粒子園整度提高。

　　鋁箔的主要缺陷有

zhen孔是鋁箔材的主要缺陷。原料中，軋輥上，軋制油中，甚至空氣中的塵埃尺寸達(dá)到6μm左右進(jìn)入輥縫均會(huì)引起zhen孔，所以6μm鋁箔沒有zhen孔是不可能的，只能用多少和大小評(píng)價(jià)它。由于鋁箔軋制條件的改善，特別是防塵與軋制油有效地過濾和方便的換輥系統(tǒng)的設(shè)置，鋁箔zhen孔數(shù)目愈來愈依賴于原料的冶金質(zhì)量和加工缺陷，由于zhen孔往往是原料缺陷的脫落，很難找到與原缺陷的對(duì)應(yīng)關(guān)系。一般認(rèn)為，zhen孔主要與含氣量、夾雜、化合物及成分偏析有關(guān)。采取有效的鋁液凈化、過濾、晶粒細(xì)化均有助于減少zhen孔。當(dāng)然采用合金化等手段改善材料的硬化特性也有助于減少zhen孔。

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