磨礦機(jī)“脹肚”的危害主要有兩個(gè)方面，一是“脹肚”不但使磨礦失去對(duì)礦石的磨碎作用，或磨碎能力降低，韶關(guān)鋁渣回收，***了磨礦的穩(wěn)定工作，而且處理“脹肚”也將給后續(xù)作業(yè)(選別)造成給礦質(zhì)量分?jǐn)?shù)和細(xì)度的波動(dòng)，影響了選別作業(yè)的正常進(jìn)行。減速機(jī)、電機(jī)及傳動(dòng)軸的傳動(dòng)聯(lián)軸器應(yīng)保持很高的同軸性，中心線不同軸度不大于0.3mm，中心線傾斜度小于1/1000。當(dāng)空轉(zhuǎn)達(dá)到規(guī)定時(shí)間后，停止鋁灰鋁渣回收運(yùn)轉(zhuǎn)，仔細(xì)檢查所有工作零件，擰緊襯板螺栓，消除發(fā)現(xiàn)的缺陷。

　　目前，我國鋁板帶雙輥連續(xù)鑄軋機(jī)共有123條，板帶總生產(chǎn)能力達(dá)到90萬噸／年，其中從國外引進(jìn)的雙輥式連續(xù)鑄軋機(jī)12臺(tái)，總產(chǎn)能達(dá)到14.2萬噸／年，分別安裝在華北鋁業(yè)有限公司、撫順鋁廠、太原鋁材廠、美鋁上海鋁箔有限公司、瑞閔鋁業(yè)集團(tuán)、洛陽銅加工廠等企業(yè)。

　　鋁板帶雙輥連續(xù)鑄軋工藝技術(shù)的優(yōu)勢是：

　?。?、***少，***回收期短，對(duì)于中小型鋁板帶軋制廠是可行的。

　　２．金屬通過量大，鋁渣回收價(jià)格，可以用回收廢料作原料，生產(chǎn)成本低廉，在價(jià)格上頗具競爭力。

　?。常喈?dāng)明顯地減少從鋁水－鑄塊－熱軋板帶或重軋的時(shí)間，省去了鑄塊、銑面、開坯等工序，提高了勞動(dòng)生產(chǎn)率。

　?。矗档土擞捎跓彳埶璧囊幌盗泄ば虻哪芎?。

　　５．雙輥連續(xù)鑄軋工藝的生產(chǎn)線配置合理，廢鋁渣回收，結(jié)構(gòu)緊湊，方便操作。

連續(xù)式鋁灰處理設(shè)備是指物料在研磨加工的過程中，生產(chǎn)處理方式是連續(xù)式處理。進(jìn)、出料均為連續(xù)進(jìn)行，鋁灰處理設(shè)備可采用開路和閉路兩種形式進(jìn)行生產(chǎn)。金礦鋁灰處理設(shè)備的主要結(jié)構(gòu)包括了進(jìn)料裝置、支承裝置、回轉(zhuǎn)部分、卸料裝置及傳動(dòng)裝置等。金礦鋁灰處理設(shè)備的主要工作部分是一個(gè)水平裝在軸承上的低速回轉(zhuǎn)筒體，筒體內(nèi)裝有研磨體；磨機(jī)的支承裝置要承受整個(gè)磨機(jī)的回轉(zhuǎn)部分、研磨體和物料在運(yùn)動(dòng)過程中或靜止?fàn)顟B(tài)時(shí)的載荷；軸承底座是軸承座的受力部分，軸承底座有鑄鋼結(jié)構(gòu)及焊接結(jié)構(gòu)。

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