實(shí)驗(yàn)室吹膜機(jī)***-針對(duì)性維護(hù)項(xiàng)目
1.上料機(jī)系統(tǒng)：及時(shí)清理過(guò)濾器，檢查負(fù)壓上料系統(tǒng)有無(wú)漏氣。
2.擠出機(jī)系統(tǒng)：
① 觀察壓力儀表及主電機(jī)電流，及時(shí)清理?yè)Q網(wǎng)器
② 檢查齒輪箱、螺桿、主電機(jī)有無(wú)雜音及過(guò)熱情況
③ 檢查變頻器運(yùn)行頻率、電流、溫升，按時(shí)清理電機(jī)、變頻器灰塵。
④ 校正熱電偶測(cè)量與實(shí)際溫度誤差。
⑤ 校正擠出機(jī)放置狀況，調(diào)整槽輪保證擠出機(jī)放置角度及水平。
其中二泡法，三泡法生產(chǎn)的是熱收縮膜，吹脹比、牽引比一般在3以上，用手縱向和橫向拉扯薄膜，比較難以延伸。將其投入開(kāi)水中，小型吹膜機(jī)，收縮非常大。二泡法一般生產(chǎn)POF膜，常見(jiàn)應(yīng)用于桶裝方便面的包裝上。而三泡法生產(chǎn)的膜主要用應(yīng)用于肉制品的包裝。材質(zhì)的識(shí)別，三層共擠薄膜，如PE膜，CPP，使用燃燒鑒別法和外觀能區(qū)別開(kāi)來(lái)。對(duì)于五層及五層以上共擠薄膜，識(shí)別則有一定的技巧。
我們?cè)诖的C(jī)中常用到的一些相關(guān)技術(shù)術(shù)語(yǔ)：
牽引比是指薄膜的牽引速度與管環(huán)擠出速度之間的比值。牽引比是縱向的拉伸倍數(shù)，使薄膜在引取方向上具有定向作用。牽引比增大，則縱向強(qiáng)度也會(huì)隨之提高，且薄膜的厚度變薄，但如果牽引比過(guò)大，pvc吹膜機(jī)，薄膜的厚度難以控制，甚至有可能會(huì)將薄膜拉斷，吹膜機(jī)，造成斷膜現(xiàn)象。低密度聚乙烯(LDPE)薄膜的牽引比一般控制在4~6之間為宜。
吹脹比是吹塑薄膜生產(chǎn)工藝的控制要點(diǎn)之一，是指吹脹后膜泡的直徑與未吹脹的管環(huán)直徑之間的比值。吹脹比為薄膜的橫向膨脹倍數(shù)，實(shí)際上是對(duì)薄膜進(jìn)行橫向拉伸，拉伸會(huì)對(duì)塑料分子產(chǎn)生一定程度的取向作用，吹脹比增大，從而使薄膜的橫向強(qiáng)度提高。但是，吹脹比也不能太大，否則容易造成膜泡不穩(wěn)定，且薄膜容易出現(xiàn)皺折。因此，吹脹比應(yīng)當(dāng)同牽引比配合適當(dāng)才行，一般來(lái)說(shuō)，低密度聚乙烯(LDPE)薄膜的吹脹比應(yīng)控制在2.5~3.0為宜。
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