有色金屬依據(jù)元素的性質(zhì)、在地殼中的豐度以及用途等劃分為有色zhong金屬、有色輕金屬、gui金屬、稀有輕金屬、稀有高熔點金屬、稀散金屬、 稀土金屬、天然放she性金屬元素和人造放she性金屬元素等幾大類。 　

　　 gui金屬元素為: 鋨(Os)，銥(Ir)，釕(Ru)， 銠(Rh)，鉑(Pt)，鈀(Pd)， 金(Au)，銀(Ag)。 　

　　 gui金屬除首飾外，還大量用于電子產(chǎn)品和特殊合金等方面

廢鋁中經(jīng)常含有油漆、油類、塑料、橡膠等有機非金屬雜質(zhì)。在回爐冶煉前，必須設(shè)法加以清除。對于導(dǎo)線類廢鋁，一般可采用機械研磨或剪切剝離、加熱剝離、化學(xué)剝離等措施去除。

目前國內(nèi)不少企業(yè)用高溫?zé)g的辦法去除絕緣體，燒蝕過程中會產(chǎn)生大量的***氣體，嚴(yán)重地污染空氣。如采用低溫烘烤與機械剝離相結(jié)合的辦法，先通過熱能使 絕緣體軟化，機械強度降低，然后通過機械揉搓剝離下來，這樣既能達(dá)到凈化目的，同時又能夠回收絕緣體材料。廢鋁器皿表面的涂層、油污以及其他污染物，可采用等清洗，若仍不能清除，就應(yīng)當(dāng)采用脫漆爐脫漆。脫漆爐的溫度不宜超過566℃，只要廢物料在爐內(nèi)停留足夠的時間，回收鋁渣，一般的油類和涂層均能 夠清除干凈。

補加鋼球是一個較復(fù)雜的問題，至今對球的磨損規(guī)律沒有很好掌握。每個選廠必須根據(jù)實際情況，經(jīng)過長期觀察和研究，摸索補加鋼球的經(jīng)驗。為了保證回收鋁灰鋁渣產(chǎn)品的質(zhì)量，操作工人必須根據(jù)礦石性質(zhì)（粒度、硬度等）的變化，隨時調(diào)整給礦量，同時使各種可變動的操作條件穩(wěn)定在 適宜的水平上。軸承式邊緣傳動鋁灰處理設(shè)備屬技改型，比傳統(tǒng)鋁灰處理設(shè)備比較：降低工作電流15%，降低起動電流50%，根據(jù)巴氏合金燒損，停機，停產(chǎn)現(xiàn)象，改善鋁灰處理設(shè)備同心度不夠，回收鋁渣廠家，運行不穩(wěn)，電流忽高忽低、磨損中空軸嚴(yán)重現(xiàn)象。采用滾動軸承后，常年回收鋁渣，中空軸可繼續(xù)使用，提速10%，每臺時省電20-30%。

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