同時，由于研磨體重量的減輕，為適當(dāng)?shù)奶岣咔蚰C的研磨體填充率奠定了主機負荷基礎(chǔ)；由于研磨體的做功機理由沖擊為主轉(zhuǎn)變?yōu)榇枘橹?，不再過多的依賴于研磨體的規(guī)則性拋落，也為提高填充率從研磨機理上奠定了基礎(chǔ)，從而使通過提高填充率以提高磨機產(chǎn)能成為可能。同時，由于陶瓷研磨體是非金屬材質(zhì)，大大降低了研磨過程中的靜電影響；由于陶瓷研磨體重量輕了、提升研磨體的用電少了、粉磨了、磨內(nèi)發(fā)熱少了，磨內(nèi)的粉磨溫度也低了。這都有利于提高粉磨效率，還可以減少對助磨劑的依賴而降低粉磨成本、提高水泥對混凝土外加劑的適應(yīng)性。

現(xiàn)場調(diào)試時允許磨內(nèi)物料流速有所變化、選粉機循環(huán)負荷稍高、臺時產(chǎn)量波動的情況出現(xiàn)，只要能夠穩(wěn)定磨機各參數(shù)和臺時產(chǎn)量，成品質(zhì)量指標(biāo)達到控制要求，冷鋁灰處理生產(chǎn)線設(shè)備，就可以逐步調(diào)整和調(diào)試。如果經(jīng)過磨機系統(tǒng)調(diào)整后仍然有不可控制的情況，就要與工廠設(shè)備管理人員進行交流溝通，對磨內(nèi)活化襯板、隔倉篦板、出料篦板進行改造，鋁灰處理生產(chǎn)線視頻，分析出現(xiàn)的原因，拿出切實可行的改造方案，鋁灰廠處理設(shè)備生產(chǎn)線，以適應(yīng)磨況變化。只有對磨機設(shè)備系統(tǒng)充分了解，才能夠充分發(fā)揮新型氧化鋁陶瓷研磨體的效果，從而達到節(jié)能降耗的目的。

       鋁渣處理設(shè)備磨內(nèi)停留時間短，磨細的物料會被強制排出，所以不能將物料磨得過細。因此，格子型鋁渣處理設(shè)備的用途是，用于粗磨作業(yè)，昆明鋁灰處理生產(chǎn)線，或是用于容易發(fā)生泥化的磨碎作業(yè)。鋁渣處理設(shè)備在生產(chǎn)的過程中不能加水，要求物料必須是干的，磨細后的物料是被引風(fēng)裝置抽出的氣流帶出的。鋁渣處理設(shè)備在生產(chǎn)的過程中不能加水，要求物料必須是干的，磨細后的物料是被引風(fēng)裝置抽出的氣流帶出的。

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