鋁渣處理設(shè)備磨內(nèi)停留時(shí)間短，磨細(xì)的物料會(huì)被強(qiáng)制排出，所以不能將物料磨得過細(xì)。因此，格子型鋁渣處理設(shè)備的用途是，冷鋁灰處理生產(chǎn)線設(shè)備，用于粗磨作業(yè)，或是用于容易發(fā)生泥化的磨碎作業(yè)。鋁渣處理設(shè)備在生產(chǎn)的過程中不能加水，要求物料必須是干的，磨細(xì)后的物料是被引風(fēng)裝置抽出的氣流帶出的。鋁渣處理設(shè)備在生產(chǎn)的過程中不能加水，要求物料必須是干的，磨細(xì)后的物料是被引風(fēng)裝置抽出的氣流帶出的。

鋁灰處理設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)后，操作人員必須遵守如下事項(xiàng)：

1)當(dāng)鋁灰處理設(shè)備開動(dòng)后，運(yùn)轉(zhuǎn)過程中不能長(zhǎng)時(shí)間不給料。一般不能超過15min，以免損傷襯板和消耗鋼球。

2)操作人員應(yīng)精心調(diào)整給礦量和排礦濃度。

3)經(jīng)常檢查和保證各潤(rùn)滑點(diǎn)有足夠和清潔的潤(rùn)滑油，主軸承的油溫不超過60℃。帶有冷卻的主軸承(主要是干式鋁灰鋁渣回收)應(yīng)保證供水。

4)應(yīng)定期撿查鋁灰處理設(shè)備內(nèi)的襯板磨損情況，襯板磨穿或要及時(shí)更換，筒體漏礦要及時(shí)緊固。

5)停車時(shí)，先停給礦，銀川鋁灰處理生產(chǎn)線，然后鋁灰處理設(shè)備仍需運(yùn)轉(zhuǎn)l0～15分鐘，將筒體內(nèi)礦石基本磨完后再停車。

6)當(dāng)由于事故突然停車時(shí)，必須立即停止給礦和給水，切斷電機(jī)和其他機(jī)組的電源。試運(yùn)轉(zhuǎn)中冷卻、潤(rùn)滑系統(tǒng)應(yīng)工作正常，主軸承、傳動(dòng)軸承、減速機(jī)溫度應(yīng)正常。裝入2/3數(shù)量的鋼球試運(yùn)轉(zhuǎn)24-48小時(shí)后，應(yīng)檢查并再次擰緊全部螺栓。試運(yùn)轉(zhuǎn)工作要認(rèn)真做好各項(xiàng)記錄。回收鋁灰鋁渣機(jī)操作中一定要增強(qiáng)責(zé)任心，防止“脹肚”發(fā)生。應(yīng)當(dāng)把回收鋁灰鋁渣機(jī)嚴(yán)重“脹肚”看作是操作事故。

機(jī)械結(jié)構(gòu)：

鋁灰處理設(shè)備由給料部、出料部、回轉(zhuǎn)部、傳動(dòng)部（減速機(jī)，鋁灰廠處理設(shè)備生產(chǎn)線，小傳動(dòng)齒輪，電機(jī)，電控）等主要部分組成。中空軸采用鑄鋼件，內(nèi)襯可拆換，回轉(zhuǎn)大齒輪采用鑄件滾齒加工，筒體內(nèi)鑲有耐磨襯板，具有良好的耐磨性。本機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，工作可靠。鋁灰處理設(shè)備主機(jī)包括筒體，鋁灰處理設(shè)備生產(chǎn)線，筒體內(nèi)鑲有用耐磨材料制成的襯，有承載筒體并維系其旋轉(zhuǎn)的軸承，還要有驅(qū)動(dòng)部分，如電動(dòng)機(jī)，和傳動(dòng)齒輪，皮帶輪，三角帶等。關(guān)于叫葉片的零件，一般不是主要部件，在進(jìn)料端的部件進(jìn)料口內(nèi)有內(nèi)螺旋可稱其內(nèi)螺旋葉片，在出料端的部件出料口內(nèi)有內(nèi)螺旋也可稱其內(nèi)螺旋葉片。

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