由于排料速度快，礦料滯留時間短，磨碎的礦石能較快地從鋁灰處理設備內(nèi)排入分級機分級進入后續(xù)作業(yè)，以便鋁灰處理設備補充更多的原礦石，同時密度大的粒子不致在回收鋁灰鋁渣機內(nèi)聚集，從而減少了過粉碎，提高了生產(chǎn)率。經(jīng)過空載試車合格后，方可進行負荷試車。負荷試車要逐漸加料直到滿負荷。在正常給料后運轉(zhuǎn)10～20h。檢修周期：1、經(jīng)修1個月；2、小修1——3個月；3、中修12——24個月；4、大修60——120個月。

鋁渣是鋁熔煉時產(chǎn)生的，一些不純混合金屬結(jié)渣，廢鋁渣加工工藝，但是還有一定的鋁，可通過分離精煉出部分鋁.

此技術(shù)建立于業(yè)冶煉廢渣處理項目的研究，并對鋁灰處理工藝及設備進行研發(fā)，并且推出了一套成熟的鋁灰處理系統(tǒng)，廢鋁渣能加工成免燒磚嗎，經(jīng)過鋁灰分離機處理后的鋁灰以及沒有經(jīng)過分離的冷鋁灰可以再經(jīng)過破碎、過篩和熔化等工序。直至 鑄造為成品鋁錠，從而將鋁灰處理的相當干凈。

鋁灰處理設備運轉(zhuǎn)正常以后，補加鋼球直徑大小為：對鋁灰處理設備直徑在2500mm以上的，廢鋁渣加工，補加球為Φ120mm；鋁灰處理設備直徑小于2500mm的，廢鋁渣加工耐火原材料，補加鋼球為Φ100mm。連續(xù)式鋁灰處理設備是指物料在研磨加工的過程中，生產(chǎn)處理方式是連續(xù)式處理。進、出料均為連續(xù)進行，鋁灰處理設備可采用開路和閉路兩種形式進行生產(chǎn)。軸承式鋁灰處理設備是物料被破碎之后，再進行粉碎的關(guān)鍵設備。這種類型回收鋁灰鋁渣機是在其筒體內(nèi)裝入一定數(shù)量的鋼球作為研磨介質(zhì)。

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