我們?cè)谶x擇PC材料時(shí),耐高溫阻燃PPO批發(fā),為了很好避免應(yīng)力開裂現(xiàn)象以消除內(nèi)應(yīng)力,在選材時(shí)盡量采用高分子量的,高分子量的PC分子鏈節(jié)長(zhǎng)度更長(zhǎng),耐高溫阻燃PPO公司,鏈與鏈之間纏繞數(shù)目更多,分子之間作用力更大,抗應(yīng)力開裂能力更強(qiáng),一般情況下分子量大于3萬(wàn),融指(MFR)小于15,可能更好。
改性方式的選擇
多半通過“合金式”方法去改善內(nèi)應(yīng)力開裂問題,如做成PC+相容增韌劑,PC/ABS合金,湛江耐高溫阻燃PPO,PC和PBT,PC和PET合金來消除開裂問題。
對(duì)于PC/ABS合金式改性方式,耐高溫阻燃PPO供應(yīng),有時(shí)也會(huì)因?yàn)镻C材料不是很好(多半回收料或水口料,含有雜料如PPO,PET等),也有可能加了阻燃劑,或其他填料,這些因素都會(huì)造成應(yīng)力開裂現(xiàn)象的出現(xiàn)。
下面是關(guān)于PP改性料的收縮率控制的一些問題研究:
PP的收縮成型大是PP本身的一大缺點(diǎn),這主要是由于PP的高結(jié)晶度所致。結(jié)晶后的PP比重增大、體積縮小。結(jié)晶度為0%和100%時(shí)其比重分別為0.851和0.936。因此純PP的成型收縮一般在1.7---2.2之間??刂芇P的成型收縮率主要是控制其原料成型時(shí)的結(jié)晶度:結(jié)晶度越小其成型收縮率也越小;反之,結(jié)晶度越高則成型收縮率也越大。
按透光率大小可以將材料劃分為以下三類:
(1)透明材料:波長(zhǎng)400nm-800nm可見光的透光率在80%以上。常見透明樹脂包括:PMMA、PC和PS、PET、PES、J.D系列、CR-39、SAN(又稱AS)、TPX、HEMA、BS(又稱K樹脂)等;
(2)半透明材料:400nm -800nm可見光的透光率在50%-80%之間。常見半透明樹脂包括:PP、PA兩類。
(3)不透明材料:400nm -800nm可見光的折射率在50%以下。常見的不透明樹脂包括:
ABS、POM、PTFE、PF等。
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