我們?cè)谶x擇PC材料時(shí)，耐高溫阻燃PPO批發(fā)，為了很好避免應(yīng)力開裂現(xiàn)象以消除內(nèi)應(yīng)力，在選材時(shí)盡量采用高分子量的，高分子量的PC分子鏈節(jié)長(zhǎng)度更長(zhǎng)，耐高溫阻燃PPO公司，鏈與鏈之間纏繞數(shù)目更多，分子之間作用力更大，抗應(yīng)力開裂能力更強(qiáng)，一般情況下分子量大于３萬(wàn)，融指（MFR）小于15，可能更好。

改性方式的選擇

多半通過“合金式”方法去改善內(nèi)應(yīng)力開裂問題，如做成PC+相容增韌劑，PC/ABS合金，湛江耐高溫阻燃PPO，PC和PBT，PC和PET合金來消除開裂問題。

對(duì)于PC/ABS合金式改性方式，耐高溫阻燃PPO供應(yīng)，有時(shí)也會(huì)因?yàn)镻C材料不是很好（多半回收料或水口料，含有雜料如PPO，PET等），也有可能加了阻燃劑，或其他填料，這些因素都會(huì)造成應(yīng)力開裂現(xiàn)象的出現(xiàn)。

下面是關(guān)于PP改性料的收縮率控制的一些問題研究：

PP的收縮成型大是PP本身的一大缺點(diǎn)，這主要是由于PP的高結(jié)晶度所致。結(jié)晶后的PP比重增大、體積縮小。結(jié)晶度為0%和100%時(shí)其比重分別為0.851和0.936。因此純PP的成型收縮一般在1.7---2.2之間?？刂芇P的成型收縮率主要是控制其原料成型時(shí)的結(jié)晶度：結(jié)晶度越小其成型收縮率也越小；反之，結(jié)晶度越高則成型收縮率也越大。

按透光率大小可以將材料劃分為以下三類：

（1）透明材料：波長(zhǎng)400nm-800nm可見光的透光率在80%以上。常見透明樹脂包括：PMMA、PC和PS、PET、PES、J.D系列、CR-39、SAN(又稱AS)、TPX、HEMA、BS(又稱K樹脂)等;

（2）半透明材料：400nm -800nm可見光的透光率在50%-80%之間。常見半透明樹脂包括：PP、PA兩類。

（3）不透明材料：400nm -800nm可見光的折射率在50%以下。常見的不透明樹脂包括：

ABS、POM、PTFE、PF等。

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