1.靜載自鎖：梯形絲桿具有自鎖功能，沒有制動裝置也可保持自鎖狀態(tài)。受較大振動沖擊負荷時，自鎖有失效風險需加制動。

2.低速、低頻率：主要用于大負荷、低速與無需頻繁工作的場所。

3.產(chǎn)品結構模塊化：產(chǎn)品結構緊湊，模塊化，可簡單連接各種輔助附件和驅動源。

4.環(huán)保低噪：產(chǎn)品運行噪音小、采用潤滑脂潤滑，無泄漏。

5.安裝結構多變：可支持橫向、縱向、角度傾斜等各種安裝結構。

6.材質可選：根據(jù)不同使用環(huán)境，絲桿可選用不銹鋼、40CrMoTi、40CrMo、20CrMo等低碳合金鋼材料，提升機械性能。

7.產(chǎn)品智能化：產(chǎn)品可通過安裝各種元器件和驅動控制系統(tǒng)，實現(xiàn)自動化智能控制。

8.使用壽命長：產(chǎn)品內(nèi)部部件蝸輪可采用鋁青銅或錫青銅等高耐磨性材料，絲桿升降機同步平臺，直接提升產(chǎn)品使用壽命。

　　1．確保裝置質量。可采辦或便宜一些東西，拆開和裝置升降機部件時，盡量避免用錘子等其他東西敲擊；替換齒輪、蝸輪蝸桿時，盡量選用原廠配件和成對替換；裝置輸出軸時，要注意公役合作；要運用防粘劑或油保護空心軸，避免磨損生銹或合作面積垢，修理時難拆開。

　　2．光滑油和增加劑的選用。蝸齒升降機通常選用220#齒輪油，對重負荷、發(fā)動頻頻、運用環(huán)境較差的升降機，可選用一些光滑油增加劑，使升降機在中止作業(yè)時齒輪油仍然附著在齒輪外表，構成保護膜，避免重負荷、低速、高轉矩和發(fā)動時金屬間的直接觸摸。增加劑中含有密封圈調節(jié)劑和抗漏劑，使密封圈堅持柔柔和彈性，有用削減光滑油漏。

　　3、升降機裝置方位的挑選。方位答應的狀況下，盡量不選用立式裝置。立式裝置時，光滑油的增加量要比水平裝置多許多，易構成升降機發(fā)熱和漏油。

　　4．樹立光滑保護準則?？筛鶕?jù)光滑作業(yè)“五定”準則對升降機進行保護，做到每一臺升降機都有責任人定時查看，發(fā)現(xiàn)溫升顯著，超越40℃或油溫超越80℃，油的質量降低或油中發(fā)現(xiàn)較多的銅粉以及發(fā)作不正常的噪聲等表象時，要當即中止運用，及時檢修，排除毛病，替換光滑油。加油時，要注意油量，確保升降機得到正確的光滑。

絲桿升降機近幾年在各行各業(yè)中漸漸被重視，應用范圍十分的廣。以結構緊湊，升降穩(wěn)定，使用壽命超長，極低的返修率漸漸取代了其他升降產(chǎn)品。梯形絲桿升降機本身可以自鎖，滾珠絲桿升降機運行速度快，在有制動機的協(xié)助下，升降機，也可以實現(xiàn)自鎖。驅動源可以是電機，手輪，甚至鏈條。以上這些特點決定了絲桿升降機幾乎可以用在各種艱難的工作環(huán)境中。

它的結構是蝸輪蝸桿式，絲桿與蝸輪之間為螺紋連接，是一款效率不高，但是承載能力很強的線性升降設備。在絲桿升降機運動時，蝸桿（即輸入軸）帶著蝸輪旋轉，蝸輪帶著絲桿做直線運動，諾頓傳動的蝸輪和絲桿均為材質，運作時能達到的力學性能，確保了升降機的使用壽命。殼體密封性好，保證了升降機在各種工況下的良好運作。

絲桿升降機是多齒嚙合傳動，長時間的運作，使得蝸輪蝸桿之間有一定的磨損，梯形絲桿升降機，會加大間隙，影響精度，這是您使用伺服電機可以彌補誤差。絲桿升降機傳動平穩(wěn)、噪音很小，當蝸桿的導程角小于嚙合輪齒間的當量摩擦角時，可實現(xiàn)反向自鎖，同步升降平臺，即只能由蝸桿帶動蝸輪，而不能由蝸輪帶動蝸桿。

我們立志于將絲桿升降機做到，歡迎您給我們提出更多更寶貴的意見。