球磨機使用新氧化鋁陶瓷研磨體后，相對于高鉻鋼球主要有以下優(yōu)勢：

降低水泥粉磨電耗：

　　降低球磨機裝載量30%以上，磨機主機電流可降低20%以上，噸水泥用電量降低15%以上。以Φ4.2 m×13 m水泥球磨機為例：用鋼球、鋼段研磨體，磨機產(chǎn)量在210 t/h左右，水泥的平均電耗約30 kWh/t。而用新型氧化鋁陶瓷研磨體后，廢鋁灰加工設(shè)備，磨機的平均電耗可降低到25 kWh/t以下。若電費按0.6元/kWh計算，白銀鋁灰加工設(shè)備，噸水泥制造成本可節(jié)約3.0元，按每年磨機產(chǎn)量100萬噸水泥計算，節(jié)約成本約300萬元。

鋁灰處理設(shè)備用陶瓷研磨體：

陶瓷研磨體的節(jié)電原理和使用效果：

鋼球的密度約為7.6～7.8g/cm3左右，現(xiàn)用陶瓷研磨體的密度一般為3.6～3.8g/cm3，密度約減輕了一半。密度小了一半、在鋁灰處理設(shè)備填充率不變的情況下，研磨體的重量就輕了一半，鋁灰處理設(shè)備的負荷勢必減小、電流勢必下降，如果鋁灰處理設(shè)備的粉磨效率不變、磨機臺時產(chǎn)量不減，粉磨電耗勢必降低。鋁灰處理設(shè)備是靠研磨體的沖擊和磋磨做功的。鋁灰處理設(shè)備對入磨物料承擔著粉碎和研磨兩大功能，粉碎（主要在一倉）依賴于沖擊、研磨（主要在二倉、或三倉）依賴于磋磨，實現(xiàn)兩大功能的機理是不同的。兩大功能被封閉在一個流程內(nèi)分先后完成，流程能力取決于兩者的短板，要想發(fā)揮出流程的能力，就必須根據(jù)入磨物料的粒度和易碎性、易磨性，分別進行單項功能供需平衡和兩大功能的等效平衡。

球磨機設(shè)備產(chǎn)量的直接途徑有3種：

1、磨機前加置細碎機；

2、改進粉磨系統(tǒng)，提高粉磨效率；

3、加置選粉機。

石灰球磨機設(shè)備分為：溢流型石灰球磨機設(shè)備、干式石灰球磨機設(shè)備、攪拌石灰球磨機設(shè)備、水泥石灰球磨機設(shè)備、小型石灰球磨機設(shè)備、濕式石灰球磨機設(shè)備等系列的石灰球磨機設(shè)備產(chǎn)品廣泛應(yīng)用與各個領(lǐng)域。

石灰球磨機設(shè)備用途

石灰球磨機設(shè)備作為一種通用磨礦設(shè)備，鋁灰加工設(shè)備價格，被廣泛用于選礦，建材及化工等行業(yè)，石灰球磨機設(shè)備可分為干式和濕式兩種磨礦方式。根據(jù)排礦方式不同，又可分格子型石灰球磨機設(shè)備和溢流型石灰球磨機設(shè)備兩種。球磨機的用途廣泛，它的特點是，適應(yīng)物料的能力非常強，可用于各種金屬礦、非金屬礦，另外球磨機的輔助設(shè)備少，***成本低，而且連續(xù)生產(chǎn)能力強、破碎比大，所以大多選廠還是選擇球磨機。

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