在熱鋁渣的上部施加壓力的方法，鋁的回收率在30%-50%，與MRM方法相比稍低些。此方法優(yōu)點(diǎn)是操作環(huán)境好，回收鋁后的渣餅還含有許多金屬鋁，通過(guò)破碎后作為鋼鐵用造渣劑。

　　從熔爐中取出的渣放入轉(zhuǎn)爐中進(jìn)行再加熱，然后再在離心機(jī)里將金屬分離出來(lái)。特點(diǎn)是回收率時(shí)不使用鹽熔劑，金屬回收率高達(dá)90%以上。

熔化爐是回轉(zhuǎn)式，用富氧作燃料，因此可在短時(shí)間內(nèi)達(dá)到很高溫度，鋁熔化聚集于爐低，而非金屬渣則浮于溶體上面。此方法熱，操作環(huán)境好，提高回收鋁的質(zhì)量，不存在處理鹽廢料。

　　鋁渣在一個(gè)固定式交流等離子弧爐內(nèi)迅速被加熱熔化，同時(shí)加入石灰(氧化鈣)，生成熔融鋁的密度比鋁酸鈣密度低，所以在爐內(nèi)形成界面分明的兩層。定期放出，即得到金屬鋁和鋁酸鈣兩種產(chǎn)品(即兩種商品)。此方法的特點(diǎn)是鋁回收率高，不使用鹽熔劑，得到渣料鋁酸鈣也可作商品銷(xiāo)售。

       碎料、切屑料、鋁箔料等在爐中熔化時(shí)為了控制氧化，往往在鋁液面上加覆蓋劑，在這種情況下產(chǎn)生的渣為黑色，廢鋁渣加工耐火原材料，稱(chēng)為黑渣。從白色渣、黑色渣中回收金屬時(shí)，一般使用與處理渣等量的熔劑，在處理后的廢渣中含有大量鹽熔劑，廢鋁渣加工，稱(chēng)為鹽渣餅或鹽餅從熔煉爐中取出鋁渣，廢鋁渣加工工藝，從渣中回收金屬鋁稱(chēng)為一次處理，廢鋁渣能加工成免燒磚嗎，再進(jìn)一步從渣中回收金屬稱(chēng)為二次處理。后剩下的渣稱(chēng)為渣灰或殘灰，含金屬量只占百分之幾了。

連續(xù)式鋁灰處理設(shè)備是指物料在研磨加工的過(guò)程中，生產(chǎn)處理方式是連續(xù)式處理。進(jìn)、出料均為連續(xù)進(jìn)行，鋁灰處理設(shè)備可采用開(kāi)路和閉路兩種形式進(jìn)行生產(chǎn)。金礦鋁灰處理設(shè)備的主要結(jié)構(gòu)包括了進(jìn)料裝置、支承裝置、回轉(zhuǎn)部分、卸料裝置及傳動(dòng)裝置等。金礦鋁灰處理設(shè)備的主要工作部分是一個(gè)水平裝在軸承上的低速回轉(zhuǎn)筒體，筒體內(nèi)裝有研磨體；磨機(jī)的支承裝置要承受整個(gè)磨機(jī)的回轉(zhuǎn)部分、研磨體和物料在運(yùn)動(dòng)過(guò)程中或靜止?fàn)顟B(tài)時(shí)的載荷；軸承底座是軸承座的受力部分，軸承底座有鑄鋼結(jié)構(gòu)及焊接結(jié)構(gòu)。

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