操作者在工作期間，要做到勤走動、勤檢查、勤測試(摸試)、勤調(diào)整、勤觀察，注意聲音變化，確保回收鋁灰鋁渣磯組處于 工作狀態(tài)，獲得良好的回收鋁灰鋁渣效果。大齒輪齒輪面磨損到一定程度后可翻面繼續(xù)使用。小齒輪嚴重磨損應更換。進出料螺旋磨損時應及時焊補，磨損至無法焊補時應更換。地腳螺栓松動或損壞應及時修復。鋁灰處理設(shè)備筒體法蘭與前方端蓋的配合面應保證良好接觸，不準加墊片，兩中空軸不同軸度允差小于0.8mm。大齒圈與筒體端蓋在連接裝配校正時，應堅固止推，上好***銷，齒圈的徑向擺動不大于0.5mm，軸向擺動不大于0.84mm。

由于鋁灰處理法為干法系統(tǒng)，產(chǎn)生粉塵較大。所以整個系統(tǒng)需要封 閉，加除塵罩，配置旋風除塵器，來保證正常的工作環(huán)境。也可以跟熱灰處理連接，西寧廢鋁渣回收，那樣可以提率。經(jīng)過處理的鋁粒可直接用于冶煉。鋁灰可作為生產(chǎn)氯化鋁系列凈水劑的原料，大量廢鋁渣回收多少錢，使廢鋁再生利用做到物盡其用。或者用處理過的鋁灰作成接頭料代替冰精石用于電解鋁的原料。處理量根據(jù)所配置的機器的不同而有差異。

1、所有潤滑油在鋁灰處理設(shè)備投入連續(xù)運轉(zhuǎn)一個月時應全部放出，清洗，更換新油。以后結(jié)合中修約每6個月?lián)Q油一次。

2、各潤滑點潤滑情況和油面高度至少每4小時檢查一次。

3、鋁灰處理設(shè)備運轉(zhuǎn)時，主軸承潤滑油的溫升不超過55℃。

4、鋁灰處理設(shè)備正常運轉(zhuǎn)時，傳動軸承和減速機的溫升不超過55℃，廢鋁渣回收多少一噸， 不超過60℃。

5、大、小齒輪傳動平穩(wěn)，無異常噪音。必要時應及時調(diào)整間隙。

6、鋁灰處理設(shè)備運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，無強烈震動。

7、電機電流應無異常波動。

8、各連接緊固件無松動，結(jié)合面無漏油、五漏稅水、無漏礦現(xiàn)象。

9、鋼球依磨損情況及時添加。

10、如果發(fā)現(xiàn)不正常情況應立即停磨檢修。水泥鋁灰處理設(shè)備可用于開流粉磨，也適用于與選粉機組成的循環(huán)圈流粉磨。水泥磨具有對物料適應性強、能連續(xù)生產(chǎn)、破碎比大、易于調(diào)速粉磨產(chǎn)品的細度等特點。水泥鋁灰處理設(shè)備既能干法生產(chǎn)也可以濕法生產(chǎn)，也可以粉磨與烘干同時進行作業(yè)。

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