綜合考慮砂漿材料施工性能與力學性能，粉煤灰和水泥替代比例應分別控制在20% 和10% 以內(nèi)。

2.3　耐水性和軟化系數(shù)

粉煤灰和水泥摻量對砂漿吸水率和軟化系數(shù)的影響，見圖3。選取粉煤灰摻量20%，水泥摻量8% 和空白樣，對應的編號為FDG80-FA20，F(xiàn)DG92-C8 和FDG100，測試分析了絕干試樣的孔隙率與孔徑分布，結果見表3。

脫硫石膏基流平砂漿耐水性改善及機理研究

由圖3 可知，摻入粉煤灰和水泥均可提高砂漿軟化系數(shù)，后者效果更明顯

直熱式回轉窯是熱氣流與生石膏粉在回轉窯筒體中直接接觸，二水石膏脫水成半水石膏。石膏粉料在傾斜回轉窯筒體緩慢旋轉前進，熱介質一般與石膏粉料同向運動，由于石膏粉在回轉窯中部分處于堆積態(tài)，換熱效率相對較低，濮陽煅燒脫硫石膏廠家，熱氣流可以采用燃煤、天氣、重油燃燒后生成的熱煙氣。直熱式回轉窯中一般布置有揚料板或者擋料板，保證石膏在筒體截面內(nèi)均勻分散后與熱氣流接觸，減少風洞的產(chǎn)生，提高換熱效率。同時，由于進口端物料蒸發(fā)強度高，濕度大，為了減少濕物料黏附在筒壁上，進口熱氣流的溫度控制較高。

如果處置不當，磷石膏中***成分氟化物滲入地下水中，對城市和農(nóng)村飲用水造成了嚴重污染。目前除少量應用外，絕大部分采取堆埋方式處理，愈積愈多，據(jù)統(tǒng)計，煅燒脫硫石膏廠家電話，磷肥企業(yè)已堆放1億噸磷石膏，每年新增磷石膏約在2500萬噸左右。磷石膏一般成粉狀，煅燒脫硫石膏廠家報價，含有15%～25%的自由水，顆粒直徑一般為5～150μm，煅燒脫硫石膏廠家電話，其中主要成分為CaSO4·2H2O，一般含量可達到～90%左右。其中所含的次要成分隨礦石來源不同而異，成分較為復雜，一般都含有巖石成分、Ca、Mg的磷酸鹽、碳酸鹽及硅酸鹽，除此之外，還含有少量的有機磷、硫、氟類化合物。磷石膏的外觀一般成灰白、灰、灰黃、淺黃、淺綠等多種顏色，相對密度為2.22～2.37，容重為0.733～0.880g/cm3。

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