現(xiàn)在的市場上，有很多的刀具，其中就有撕碎機(jī)刀片，那么，怎么鑒定撕碎機(jī)刀片的使用磨損情況呢？首先線從后面的磨損來比較：比較小的刀片所承受的壓力更大，應(yīng)為深磨損。

　　使刀具后面磨損。在刀尖磨損區(qū)（C區(qū)），撕碎機(jī)刀片于強(qiáng)度較低，散熱條件差，磨損比較嚴(yán)重，其值為VC。在主切削刃靠近工件外徑處（N區(qū)）切削速度高，受工件處層或上道走刀留下的加工硬化層的作用， 造成磨損量VN。中部（B區(qū)）磨損較均勻，平均磨損寬度為VB。　

　前面磨損：以較高切削速度、較大切削厚度切削塑性金屬所形成的帶狀切屑沿前面流出時(shí)，由于磨擦、高溫和高壓作用，在前面靠近切削刃處形成月牙洼磨損，單軸撕碎機(jī)刀片廠家，且深度KT恰是前面溫度高處，寬度為KB。副后面磨損：在靠近刀尖的副后面上也有磨損，這是由于在副后面與已加工表面的交接處，單軸撕碎機(jī)刀片，其切削厚度已趨于零，切削刃在該處打滑造成的。

 

在使用撕碎機(jī)刀片的時(shí)候需要注意保持物料的平整性。在撕碎機(jī)進(jìn)行工作的時(shí)候要能保證物料的平整性，也只有能夠保證物料的平整性才能在初次加工時(shí)候具有一定好的作業(yè)效果，更重要的是只有能注意物料的平整性才能在減少撕碎機(jī)磨損的情況下也能的進(jìn)行提高撕碎機(jī)的相關(guān)工作效率。多軸撕碎機(jī)刀具里，常用的材質(zhì)就較多，單軸撕碎機(jī)刀片生產(chǎn)廠家，按照分類主要分為模具鋼和工具鋼兩大類。模具鋼材質(zhì)因?yàn)榫哂蟹浅：玫哪湍バ院痛阃感?，生產(chǎn)出來的撕碎機(jī)刀片走的是路線，常用的有DC53、D2、SKD11、Cr12MoV等。而工具鋼因?yàn)閮r(jià)格較便宜，具有較好的韌性和抗沖擊力，用作一些常規(guī)的塑料撕碎木材撕碎上還是很好用的，常用的材質(zhì)有6CrW2Si和9CrSi。

塑料物質(zhì)比較輕，單軸撕碎機(jī)刀片批發(fā)，所以用戶在生產(chǎn)過程中總會是見到撕碎機(jī)刀具下邊老是掛著物料，呈現(xiàn)這種疑問時(shí)，用戶無需格外介意，只需要調(diào)理刀具之間的空隙就能夠解決這個(gè)疑問

撕碎機(jī)的刀具下呈現(xiàn)掛料現(xiàn)象時(shí)，也許是因?yàn)樗核闄C(jī)動刀與定刀之間的空隙過大形成的，所以只需要調(diào)試一下撕碎機(jī)刀具之間的空隙就能夠了，撕碎機(jī)定刀的效果不止是輔佐撕碎工刁難物料進(jìn)行二次撕碎罷了，撕碎機(jī)的定刀能夠避免物料從撕碎機(jī)箱體與刀片之間的縫隙下落，并且能夠鏟除刀與刀之間攙雜的物料，幫助鏟除掛在刀具上的物料，以此來確保撕碎機(jī)內(nèi)物料的撕碎。用戶在生產(chǎn)過程中，假如發(fā)現(xiàn)撕碎機(jī)刀片上掛有物料，只需調(diào)理下刀具與刀具之間的縫隙就能夠了。

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