通過對(duì)零件表面施以熒光染料或一種著色染料的滲透劑，放置一段時(shí)間后，滲透液可滲透到表面開口缺陷中，去除滲透液之后，再把滲透液反吸回顯像劑中，在特定的光源照射下，從而探明缺陷形狀、大小及尺寸。該檢測(cè)方法適合各種金屬和非金屬材料，結(jié)果顯示直觀，缺點(diǎn)就是微小缺陷不容易反饋，只適合表面的缺陷檢測(cè)。

無損檢測(cè)技術(shù)是鋼結(jié)構(gòu)鋼結(jié)構(gòu)缺陷的主要檢測(cè)技術(shù)，不但能完全檢測(cè)出鋼結(jié)構(gòu)的工件與原材料，還能檢測(cè)鋼結(jié)構(gòu)的局部或整體性能。

鋼結(jié)構(gòu)檢測(cè)方法已經(jīng)發(fā)展了很多年，在有用到鋼材地方都可以進(jìn)行檢測(cè)，而檢測(cè)方法的增加也是科學(xué)技術(shù)發(fā)展的必然趨勢(shì)，其中無損檢測(cè)技術(shù)是目前能夠準(zhǔn)確評(píng)價(jià)、判斷鋼結(jié)構(gòu)內(nèi)部缺陷的一種有效方法。

1 鋼結(jié)構(gòu)中基本的單元稱作零件(如節(jié)點(diǎn)板、翼緣板等)，由零件組成的單元稱作部件(如焊接H型鋼、牛腿等)，由零部件組成的單元稱作構(gòu)件(如梁、柱、支撐)。構(gòu)件根據(jù)其受力特點(diǎn)可劃分為：受彎構(gòu)件、軸心受力構(gòu)件、拉彎構(gòu)件、壓彎構(gòu)件。復(fù)雜構(gòu)件與結(jié)構(gòu)系統(tǒng)沒有明顯的界限，如桁架、組合截面柱等。本條僅僅為了檢測(cè)項(xiàng)目和鑒定評(píng)級(jí)綜合統(tǒng)計(jì)需要而制定，對(duì)具體工程的構(gòu)件劃分，可以靈活確定。本標(biāo)準(zhǔn)的分類方法如下：

   (1)柱構(gòu)件：實(shí)腹柱一層中的一根柱為一個(gè)構(gòu)件；格構(gòu)柱一層中的整根柱(即含所有柱肢)為一個(gè)構(gòu)件。

   (2)梁構(gòu)件：一跨中的整根梁為一個(gè)構(gòu)件；若僅鑒定一根連續(xù)梁時(shí)，可取整根為一個(gè)構(gòu)件。

   (3)桿構(gòu)件：僅承受拉或壓的一根為一個(gè)構(gòu)件。

   (4)板：一個(gè)計(jì)算單元為一個(gè)構(gòu)件。

   (5)桁架、拱架：一榀為一個(gè)構(gòu)件。

   (6)柔性構(gòu)件：僅承受拉力的一根索、桿、棒等為一個(gè)構(gòu)件。

2鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件的檢測(cè)內(nèi)容中，材料性能檢測(cè)可按本標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行，復(fù)雜構(gòu)件連接性能檢測(cè)可按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

3 鋼構(gòu)件的構(gòu)件數(shù)量及檢測(cè)項(xiàng)目往往很多，一般不可能全數(shù)檢測(cè)，而通常采用抽樣檢測(cè)法，即從檢測(cè)批中抽出少量個(gè)體組成樣本，對(duì)樣本進(jìn)行規(guī)定項(xiàng)目的檢測(cè)，而后，由樣本檢測(cè)參數(shù)去推斷檢驗(yàn)批的檢測(cè)參數(shù)。

   缺陷與腐蝕是造成鋼結(jié)構(gòu)工程事故的主要因素，因此，本條將鋼構(gòu)件缺陷與腐蝕的檢測(cè)按主控項(xiàng)目考慮，宜選用全數(shù)檢測(cè)方案；將幾何尺寸、尺寸偏差與涂裝按一般項(xiàng)目考慮，鋼結(jié)構(gòu)無損檢測(cè)，宜選用一次或二次計(jì)數(shù)抽樣方案；構(gòu)件的連接構(gòu)造對(duì)同批次構(gòu)件往往具有共性，因此，可選擇對(duì)結(jié)構(gòu)安全影響大的部位進(jìn)行抽樣。

4 因使用方要求，可僅對(duì)單個(gè)構(gòu)件或部分構(gòu)件進(jìn)行檢測(cè)，但檢測(cè)結(jié)果及評(píng)定結(jié)論僅對(duì)檢測(cè)構(gòu)件有效。

磁粉檢驗(yàn) 磁粉檢驗(yàn)是將焊件在強(qiáng)磁場(chǎng)中磁化，使磁力線通過焊縫，遇到焊縫表面或接近表面處的缺陷時(shí)，產(chǎn)生漏磁而吸引撒在焊縫表面的磁性氧化鐵粉。根據(jù)鐵粉被吸附的痕跡就能判斷缺陷的位置和大小。磁粉檢驗(yàn)僅適用于檢驗(yàn)鐵磁性材料表面或近表面處的缺陷。

射線檢驗(yàn) 射線檢驗(yàn)有X射線和Y射線檢驗(yàn)兩種。當(dāng)射線透過被檢驗(yàn)的焊縫時(shí)，如有缺陷，則通過缺陷處的射線衰減程度較小，因此在焊縫背面的底片上感光較強(qiáng)，底片沖洗后，會(huì)在缺陷部位顯示出黑色的斑點(diǎn)或條紋。X射線照射時(shí)間短、速度快，但設(shè)備復(fù)雜、費(fèi)用大，穿透能力較Y射線小，被檢測(cè)焊件厚度應(yīng)小于30mm。而Y射線檢驗(yàn)設(shè)備輕便、操作簡(jiǎn)單，穿透能力強(qiáng)，能照投300mm的鋼板。透照時(shí)不需要電源，野外作業(yè)方便。但檢測(cè)小于50mm以下時(shí)，靈敏度不高。

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