







超聲波檢測(cè)的優(yōu)點(diǎn)a. 適用于金屬、非金屬和復(fù)合材料等多種制件的無(wú)損檢測(cè);
b. 穿透能力強(qiáng),可對(duì)較大厚度范圍內(nèi)的試件內(nèi)部缺陷進(jìn)行檢測(cè)。如對(duì)金屬材料,可檢測(cè)厚度為1~2mm的薄壁管材和板材,也可檢測(cè)幾米長(zhǎng)的鋼鍛件;
c. 缺陷***較準(zhǔn)確;
d. 對(duì)面積型缺陷的檢出率較高;
e. 靈敏度高,可檢測(cè)試件內(nèi)部尺寸很小的缺陷;
f. 檢測(cè)成本低、速度快,設(shè)備輕便,對(duì)***及環(huán)境無(wú)害,現(xiàn)場(chǎng)使用較方便。

渦流涂層測(cè)厚方法標(biāo)準(zhǔn)概況
在GB/T4957-85《非磁性金屬基體上非導(dǎo)電覆蓋層厚度測(cè)量渦流方法》(等效采用ISO 2360-1982)中,對(duì)渦流測(cè)厚儀的標(biāo)準(zhǔn)、操作程序和影響測(cè)量精度的因素及其注意事項(xiàng)作了詳細(xì)地闡 述。其中有關(guān)影響測(cè)量精度因素的條款,應(yīng)視作渦流涂鍍層測(cè)厚儀開(kāi)發(fā)應(yīng)用必須遵循的指導(dǎo)性文件,金屬檢測(cè)機(jī)構(gòu),這些影響測(cè)量精度的主要因素包括:
1、覆蓋層厚度大于25μm時(shí),其誤差與覆蓋層厚度近似成正比。
2、基體金屬的電導(dǎo)率對(duì)測(cè)量有影響,它與基體金屬材料成分及熱處理方法有關(guān)。
3、任何一種測(cè)厚儀都要求基體金屬有一個(gè)臨界厚度,只有大于這個(gè)厚度,測(cè)量才不會(huì)受基體金屬厚度的影響。
4、渦流測(cè)厚儀對(duì)試樣測(cè)定存在邊緣效應(yīng),即對(duì)靠近試樣邊緣或內(nèi)轉(zhuǎn)角處的測(cè)量是不可靠的。
5、試樣的曲率對(duì)測(cè)量有影響,這種影響將隨著曲率半徑的減小明顯地增大。
6、基體金屬和覆蓋層的表面粗糙度影響測(cè)量精 度,粗糙程度增加,影響增大。
7、渦流測(cè)厚儀對(duì)妨礙測(cè)頭與覆蓋層表面緊密接觸的附著物質(zhì)敏感,因此測(cè)量前應(yīng)測(cè)頭和覆蓋層表面的污物,測(cè)量時(shí)應(yīng)使測(cè)頭與測(cè)試表面保持恒壓垂直接觸。
金屬腐蝕試驗(yàn)
腐蝕試驗(yàn)的目的在于:在給定環(huán)境中確定各種防蝕措施的適應(yīng)性、佳選擇、質(zhì)量控制途徑和預(yù)計(jì)采取這些措施后構(gòu)件的服役壽命;評(píng)價(jià)材料的耐蝕性能;確定環(huán)境的侵蝕性,研究環(huán)境中雜質(zhì)、添加劑等對(duì)腐蝕速度、腐蝕形態(tài)的作用;研究腐蝕產(chǎn)物對(duì)環(huán)境的污染作用;在分析構(gòu)件失效原因時(shí)作再現(xiàn)性試驗(yàn);研究腐蝕機(jī)制。金屬腐蝕總的來(lái)說(shuō)分為均勻腐蝕和局部腐蝕(點(diǎn)腐蝕、晶間腐蝕、縫隙腐蝕、應(yīng)力腐蝕)。
對(duì)于均勻腐蝕,用重量法可以表征其腐蝕速率;對(duì)于局部腐蝕,則需要具體問(wèn)題具體分析。電化學(xué)測(cè)試方法是均勻腐蝕和局部腐蝕的通用測(cè)試方法。
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