超聲波衍射時差法（TOFD）其原理源于對裂紋衍射信號的研究。在同一時期我國中科院也檢測出了裂紋衍射信號，發(fā)展出一套裂紋測高的工藝方法，但并未發(fā)展出現(xiàn)在通行的TOFD檢測技術(shù)。TOFD技術(shù)首先是一種檢測方法，湖北渦流檢測，但能滿足這種檢測方法要求的儀器卻遲遲未能問世。詳細(xì)情況在下一部分內(nèi)容進(jìn)行講解。TOFD要求探頭接收微弱的衍射波時達(dá)到足夠的信噪比，渦流檢測公司，儀器可全程記錄A掃波形、形成D掃描圖譜，并且可用解三角形的方法將A掃時間值換算成深度值。而同一時期工業(yè)探傷的技術(shù)水平?jīng)]能達(dá)到可滿足這些技術(shù)要求的水平。直到20世紀(jì)90年代，計算機(jī)技術(shù)的發(fā)展使得數(shù)字化超聲探傷儀發(fā)展成熟后，研制便攜、成本可接受的TOFD檢測儀才成為可能。但即便如此，TOFD儀器與普通A超儀器之間還是存在很大技術(shù)差別。是一種依靠從待檢試件內(nèi)部結(jié)構(gòu)（主要是指缺陷）的“端角”和“端點”處得到的衍射能量來檢測缺陷的方法，用于缺陷的檢測、定量和***。
磁粉檢測該檢測技術(shù)的作用原理在于，利用不銹鋼管道的親磁性，對管道進(jìn)行磁化處理，如果管道表面的完整度較高，那么磁粉便會在管道表面會處于均勻分布的狀態(tài);若存在著一些斷口、裂縫等問題，磁粉也會呈現(xiàn)出不規(guī)則分布，渦流檢測單位，而且還會聚集在管道存在缺陷的位置，形成能見度較大的磁痕，從而幫助檢測人員明確缺陷位置，便于后續(xù)處理工作的開展。
滲透檢測與磁粉檢測技術(shù)的應(yīng)用原理相類似，滲透檢測技術(shù)在應(yīng)用中，渦流檢測機(jī)構(gòu)，所使用的檢測原材料主要是熒光類涂料。將涂料涂刷在壓力管道表面后，在毛細(xì)作用的影響下，滲透液會沿著鋼結(jié)構(gòu)的基本紋路進(jìn)行滲透，靜置一段時間后，滲透液會聚集在壓力管道表面存在缺陷的位置。此時只需要將滲透液清除，并且在管道干燥之后在管道表面涂抹上顯象劑，便可以明確看出目前管道上存在缺陷的部位。不過從實際應(yīng)用情況來看，該檢測方法的應(yīng)用成本較高，并且也會受到熒光涂料涂抹情況的影響，一般不作為主要的無損檢測手段。
由于檢查時不需接觸工件又不用耦合介質(zhì)，所以可進(jìn)行高溫下的檢測。由于探頭可伸入到遠(yuǎn)處作業(yè)，所以可對工件的狹窄區(qū)域及深孔壁(包括管壁)等進(jìn)行檢測。
由于采用電信號顯示，所以可存儲、再現(xiàn)及進(jìn)行數(shù)據(jù)比較和處理。
渦流探傷的對象必須是導(dǎo)電材料，且由于電磁感應(yīng)的原因，只適用于檢測金屬表面缺陷，不適用檢測金屬材料深層的內(nèi)部缺陷。
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