聲發(fā)射（AE）通過接收和分析材料的聲發(fā)射信號(hào)來評(píng)定材料性能或結(jié)構(gòu)完整性的無損檢測方法。材料中因裂縫擴(kuò)展、塑性變形或相變等引起應(yīng)變能快速釋放而產(chǎn)生的應(yīng)力波現(xiàn)象稱為聲發(fā)射。1950年聯(lián)邦德國J.凱澤對(duì)金屬中的聲發(fā)射現(xiàn)象進(jìn)行了系統(tǒng)的研究。1964年美國首先將聲發(fā)射檢測技術(shù)應(yīng)用于火箭發(fā)動(dòng)機(jī)殼體的質(zhì)量檢驗(yàn)并取得成功。此后，聲發(fā)射檢測方法獲得迅速發(fā)展。這是一種新增的無損檢測方法，通過材料內(nèi)部的裂紋擴(kuò)張等發(fā)出的聲音進(jìn)行檢測。主要用于檢測在用設(shè)備、器件的缺陷即缺陷發(fā)展情況，以判斷其良好性。聲發(fā)射技術(shù)的應(yīng)用已較廣泛?？梢杂寐暟l(fā)射鑒定不同范性變形的類型，研究斷裂過程并區(qū)分?jǐn)嗔逊绞?，檢測出小于 0.01mm長的裂紋擴(kuò)展，研究應(yīng)力腐蝕斷裂和氫脆，檢測馬氏體相變，評(píng)價(jià)表面化學(xué)熱處理滲層的脆性，以及監(jiān)視焊后裂紋產(chǎn)生和擴(kuò)展等等。在工業(yè)生產(chǎn)中，聲發(fā)射技術(shù)已用于壓力容器、鍋爐、管道和火箭發(fā)動(dòng)機(jī)殼體等大型構(gòu)件的水壓檢驗(yàn)，評(píng)定缺陷的***性等級(jí)，作出實(shí)時(shí)報(bào)警。在生產(chǎn)過程中，用PXWAE聲發(fā)射技術(shù)可以連續(xù)監(jiān)視高壓容器、核反應(yīng)堆容器和海底采油裝置等構(gòu)件的完整性。聲發(fā)射技術(shù)還應(yīng)用于測量固體火箭發(fā)動(dòng)機(jī)的燃燒速度和研究燃燒過程，檢測滲漏，研究巖石的斷裂，監(jiān)視礦井的崩塌，并預(yù)報(bào)礦井的安全性。



無損檢測已不再是僅僅使用X 射線，包括聲、電、磁、電磁波、中子、激光等各種物理現(xiàn)象幾乎都被用做于了無損檢測，譬如：超聲檢測、渦流檢測、磁粉檢測、射線檢測、滲透檢測、目視檢測、紅外檢測、微波檢測、泄漏檢測、聲發(fā)射檢測、漏磁檢測、磁記憶檢測、熱中子照相檢測、激光散斑成像檢測、光纖光柵傳感技術(shù)，等等，而且還在不斷地開發(fā)和應(yīng)用新的方法和技術(shù)。一些看上去非常傳統(tǒng)的無損檢測方法，實(shí)際上也已經(jīng)發(fā)展出了許多新技術(shù)，磁粉檢測公司，譬如：射線檢測——傳統(tǒng)技術(shù)是：膠片射線照相（X 射線和伽馬射線）。新技術(shù)有：高能X射線照相、數(shù)字射線成像（DR）、計(jì)算機(jī)射線照相（CR，類似于數(shù)碼照相）、計(jì)算機(jī)層析成像（CT）、射線衍射等等。超聲檢測——傳統(tǒng)技術(shù)是：A 型超聲（A 掃描超聲，A 超）。新技術(shù)有：B 掃描超聲、C 掃描超聲（C 超）、超聲衍射（TOFD）、相控陣超聲、共振超聲、電磁超聲、超聲導(dǎo)波等等。



無損檢測技術(shù)隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展而發(fā)展，是***科學(xué)技術(shù)的融合結(jié)晶。無損檢測技術(shù)促進(jìn)了建筑工業(yè)以致整個(gè)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，從深層次上講，無損檢測技術(shù)水平可以作為衡量一個(gè)***工業(yè)和經(jīng)濟(jì)的發(fā)展程度，以及科學(xué)技術(shù)發(fā)展水平高低的標(biāo)志之一。同時(shí)，無損檢測技術(shù)是一門多學(xué)科的綜合性的應(yīng)用技術(shù)在無損檢測技術(shù)的應(yīng)用中應(yīng)善于把基礎(chǔ)理論與工程實(shí)際相結(jié)合，大膽創(chuàng)新，提高道路和橋梁養(yǎng)護(hù)管理科學(xué)化水平，才能不斷完善和發(fā)展。



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