對(duì)于一個(gè)金屬結(jié)構(gòu)來(lái)說(shuō)，焊接檢驗(yàn)就是對(duì)所有焊縫或焊接接頭而言的，也就是對(duì)焊接缺陷的檢驗(yàn)。但焊接接頭的質(zhì)量并不是由焊縫本身決定的，除了焊接工藝以外，焊接材料、焊接方法、焊前準(zhǔn)備情況等都對(duì)焊接質(zhì)量有著重要影響。即：母材檢驗(yàn)、焊接設(shè)備檢驗(yàn)、焊接材料檢驗(yàn)、焊前準(zhǔn)備檢驗(yàn)、焊接性試驗(yàn)、焊接生產(chǎn)過(guò)程中的檢驗(yàn)、成品檢驗(yàn)；成品檢驗(yàn)是檢驗(yàn)的后一關(guān)，包括：外觀檢驗(yàn)、致密性和強(qiáng)度檢驗(yàn)、無(wú)損檢驗(yàn)、***性檢驗(yàn)等。

焊接缺陷檢驗(yàn)的常用方法

1，外觀檢驗(yàn)，通常就是靠肉眼觀測(cè)檢驗(yàn)，借助一些工具能大大提高檢驗(yàn)的準(zhǔn)確性，常用的工具有：焊縫檢驗(yàn)規(guī)、卷尺、鋼直尺、低倍放大鏡等，一般是檢驗(yàn)焊縫外部的缺陷。

2，氣密性檢驗(yàn)，一般是對(duì)熔器、管道等須要對(duì)其進(jìn)密性檢驗(yàn)，根據(jù)被測(cè)對(duì)象的要求不同進(jìn)行不一樣的檢驗(yàn)。①沉水試驗(yàn)，將充有一定壓力的容器放在水槽內(nèi)下壓一定深度，然后緩慢轉(zhuǎn)動(dòng)，觀察容器上是否有氣泡來(lái)斷定是否滲漏。②肥皂水檢驗(yàn)，在充有一壓力氣體的容器上用蘸有皂液的毛刷依次向焊縫涂抹，全部未出現(xiàn)氣泡則為合格。

3，煤油試驗(yàn)，它是利用煤油的強(qiáng)滲透能力，對(duì)焊縫致密性進(jìn)行檢驗(yàn)在焊縫一側(cè)（容器的外側(cè)）涂石灰水，石灰水干后再焊縫的另一側(cè)（容器的內(nèi)側(cè)）涂煤油，檢驗(yàn)白石灰上是否出現(xiàn)油斑。

4，壓力試驗(yàn)，也叫耐壓試驗(yàn)，它包括水壓試驗(yàn)和氣壓試驗(yàn)。壓力試驗(yàn)是通過(guò)對(duì)容器加壓（水壓或氣壓）到試驗(yàn)壓力，檢驗(yàn)其有無(wú)滲漏和保壓情況的檢驗(yàn)方法。試驗(yàn)壓力應(yīng)高于工作壓力，否則不能保證容器的安全運(yùn)行。壓力試驗(yàn)用于評(píng)定鍋爐、壓力容器、壓力管道等焊接構(gòu)件的整體強(qiáng)度性能、變形量大小及有無(wú)滲漏現(xiàn)象。壓力試驗(yàn)一方面檢驗(yàn)結(jié)構(gòu)的致密性，另一方面還能檢演結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度。水壓試驗(yàn)，當(dāng)充滿水同時(shí)完全排凈空氣后關(guān)閉水閥，再用高壓水泵對(duì)容器分級(jí)加壓直至達(dá)到試驗(yàn)壓力（一般為工作壓力的1.25～1.5倍）；檢驗(yàn)焊縫有無(wú)水珠（滲漏），如果有說(shuō)明有滲漏；檢驗(yàn)保壓情況，停止加壓后保壓5～10min，壓力應(yīng)無(wú)明顯下降。氣壓試驗(yàn)，采用高壓氣泵對(duì)容器進(jìn)行逐級(jí)升壓每升一級(jí)保壓一定時(shí)間，直至升到規(guī)定的試驗(yàn)壓力，用皂水檢查是否滲漏，金屬缺陷檢測(cè)，并檢查保壓情況。

超聲波工作的原理超聲波探傷儀的種類繁多，但在實(shí)際的探傷過(guò)程，脈沖反射式超聲波探傷儀應(yīng)用的為廣泛。一般在均勻的材料中，缺陷的存在將造成材料的不連續(xù)，這種不連續(xù)往往又造成聲阻抗的不一致，由反射定理我們知道，超聲波在兩種不同聲阻抗的介質(zhì)的交界面上將會(huì)發(fā)生反射，反射回來(lái)的能量的大小與交界面兩邊介質(zhì)聲阻抗的差異和交界面的取向、大小有關(guān)。脈沖反射式超聲波探傷儀就是根據(jù)這個(gè)原理設(shè)計(jì)的。



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