對于內(nèi)部缺陷的性質(zhì)的估判以及缺陷的產(chǎn)生的原因和防止措施大體總結(jié)了以下幾點：

氣孔：

    單個氣孔回波高度低，波形為單縫，較穩(wěn)定。從各個方向探測，反射波大體相同，但稍一動超聲波探傷儀探頭就消失，密集氣孔會出現(xiàn)一簇反射波，波高隨氣孔大小而不同，當探頭作轉(zhuǎn)動時，會出現(xiàn)此起彼落的現(xiàn)象。

    產(chǎn)生這類缺陷的原因主要是焊材未按規(guī)定溫度烘干，焊條藥皮變質(zhì)脫落、焊芯銹蝕，焊絲清理不干凈，手工焊時電流過大，電弧過長;埋弧焊時電壓過高或網(wǎng)絡(luò)電壓波動太大;氣體保護焊時保護氣體純度低等。如果焊縫中存在著氣孔，既***了焊縫金屬的致密性，又使得焊縫有效截面積減少，降低了機械性能，特別是存鏈狀氣孔時，對彎曲和沖擊韌性會有比較明顯降低。

    防止這類缺陷防止的措施有：不使用藥皮開裂、剝落、變質(zhì)及焊芯銹蝕的焊條，生銹的焊絲必須除銹后才能使用。所用焊接材料應(yīng)按規(guī)定溫度烘干，坡口及其兩側(cè)清理干凈，并要選用合適的焊接電流、電弧電壓和焊接速度等。

鍋檢中心和鍋檢站在全網(wǎng)鍋爐壓力容器安裝監(jiān)督探傷工作中的責(zé)任是安裝探傷工作開展的主要目的，使機組鍋爐壓力容器的法定探傷工作落到了實處。在探傷監(jiān)督工作中，鍋檢中心的安裝監(jiān)檢工作，對各公司鍋檢站嚴格執(zhí)行***和行業(yè)***標準、探傷計劃和實施方案的落實、質(zhì)保體系的實施等方面起到了監(jiān)督、促進、完善的作用，在現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)的不少問題，對監(jiān)督探傷發(fā)現(xiàn)問題的處理和探傷結(jié)果的評定起到指導(dǎo)作用。鍋爐壓力容器及壓力管道安裝過程中涉及其安全運行的項目進行探傷和對安裝單位的鍋爐壓力容器及壓力管道安裝質(zhì)量體系運轉(zhuǎn)情況進行檢查是鍋爐壓力容器及壓力管道的質(zhì)量監(jiān)督探傷的內(nèi)容。

大批量測試：對于大批量生產(chǎn)測試，渦流探傷體系能夠提供較高的效率。

　　小批量測試：小批量測試方法比較適合于探傷具有較高經(jīng)濟價值的測試件或者其本身經(jīng)濟價值不高，但在某些情況下，質(zhì)量的不合格會導(dǎo)致較大的經(jīng)濟損失的產(chǎn)品，例如，金屬無損探傷檢測，一個經(jīng)熱處理后的小型C型夾本身是一個成本低廉的產(chǎn)品，但是如果將其與汽車制動系統(tǒng)聯(lián)用，那么由該產(chǎn)品不合格所引起的代價則會很高。

　　整合到生產(chǎn)線：對于在線渦流探傷而言，探傷速度和可重復(fù)性是兩個非常關(guān)鍵的因素；當將該方法直接整合到生產(chǎn)線上，渦流探傷設(shè)備能夠與可編程控制器共同協(xié)作快速找出不合格產(chǎn)品。

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