（a）結(jié)構(gòu)
采用圓型結(jié)構(gòu)，袋籠的縱筋和反撐環(huán)分布均勻，并有足夠的強(qiáng)度和剛度，防止損壞和變形，頂部加裝冷沖壓短管，用于保證袋籠的垂直及保護(hù)濾袋口在噴吹時(shí)的安全。
為了保證骨架有足夠的強(qiáng)度和剛度，反撐環(huán)的間距也有一定的要求。
焦化廠防爆脈沖布袋除塵器除塵骨架采用高溫防腐鍍鋅技術(shù)，避免了除塵器工作一段時(shí)間后骨架表面銹蝕與濾袋黏結(jié)，保證了換袋順利，干熄焦除塵地面站設(shè)計(jì)，減少了換袋過(guò)程中對(duì)布袋的損壞。
鑒于復(fù)合濾料的熱收縮性，骨架的外徑與濾袋內(nèi)徑應(yīng)保持一定的間距是必要的。過(guò)大會(huì)增加濾袋的磨損，過(guò)小則影響清灰效果。
骨架上口接管與濾袋口緊配，干熄焦除塵地面站改造，保證同心度，使噴吹氣流能居中，保證了清灰效果。
骨架底部采用了錐形收口，保證安裝或更換濾袋骨架非常方便。
骨架底部采用了錐形收口，保證安裝或更換骨架非常方便。
（b）制作
采用進(jìn)口的自動(dòng)焊接機(jī)制作骨架，并采用國(guó)外的制作工藝。豎筋和橫圈的各個(gè)接點(diǎn)都以點(diǎn)焊焊接，焊接電流和時(shí)間都嚴(yán)格控制，保證接點(diǎn)牢固，不出現(xiàn)虛焊、脫焊、
漏焊，整個(gè)骨架焊接完成后，表面光滑、刺。
骨架上端保護(hù)圈的焊接依靠模具進(jìn)行，干熄焦除塵地面站，嚴(yán)格保證與各條豎筋的垂直度，豎筋之間間距不大于30mm，圓環(huán)間隔不大于200mm。
我公司的骨架是在濾袋框架自動(dòng)生產(chǎn)線(xiàn)上生產(chǎn)的，一次成形，表面光滑，焊接強(qiáng)度高，濾袋框架垂直度比國(guó)際提高了一倍左右，保證濾袋之間不相碰，延長(zhǎng)了濾袋的使用壽命。
焦化廠焦?fàn)t地面站預(yù)噴涂裝置介紹
大家知道焦化廠焦?fàn)t地面站預(yù)噴涂裝置嗎？
布袋除塵器在初次使用時(shí)，預(yù)噴涂裝置裝入焦粉（焦側(cè)除塵收集的粉塵），使濾袋表面形成一層阻燃、隔水、助濾的預(yù)噴涂層，對(duì)進(jìn)行兩道過(guò)濾防線(xiàn)，日常工作時(shí)，在除塵器反吹結(jié)束后向?yàn)V袋表面噴一層預(yù)噴涂層，預(yù)噴涂層防止帶粘性物質(zhì)的粉塵不與濾袋直接接觸，既達(dá)到了排放要求又延長(zhǎng)了布袋使用壽命。
翻板連接閥布置在焦?fàn)t爐頂上部的一側(cè)，一般是布置在焦側(cè)，翻板閥的數(shù)量與焦?fàn)t炭化 室對(duì)應(yīng)，干熄焦除塵地面站設(shè)備，如55孔焦?fàn)t就得設(shè)55個(gè)翻板閥，一般一個(gè)地面站的焦?fàn)t裝煤除塵系統(tǒng)帶兩座焦 爐，就得設(shè)110個(gè)翻板閥。翻板閥的安裝高度與裝煤車(chē)或?qū)熫?chē)上的伸縮連接管的髙度要求 —致，翻板閥的位置要與車(chē)上伸縮連接管的伸縮長(zhǎng)度以及車(chē)上的推開(kāi)翻板的機(jī)構(gòu)配合，保證 閥板全打開(kāi)。伸縮連接管接上翻板閥，同時(shí)不能影響車(chē)的行走，車(chē)上伸縮管連接處設(shè)彈簧套 管，保證與翻板閥的閥體靠嚴(yán)，減少漏風(fēng)。
干熄焦除塵地面站-干熄焦除塵地面站改造-河北闊海(誠(chéng)信商家)由河北闊海環(huán)保設(shè)備安裝有限公司提供。行路致遠(yuǎn)，砥礪前行。河北闊海環(huán)保設(shè)備安裝有限公司致力成為與您共贏、共生、共同前行的戰(zhàn)略伙伴，更矢志成為除塵設(shè)備具有競(jìng)爭(zhēng)力的企業(yè)，與您一起飛躍，共同成功!