家具行業(yè)自動(dòng)噴涂線

1、整條噴涂線設(shè)計(jì)優(yōu)良，操作方便，外形美觀，可參觀性強(qiáng) 

2、整條噴涂線物流順暢，各工位上下工件簡單，檢查容易 

3、自動(dòng)化程度高，節(jié)約大量人工 

4、整條噴涂線運(yùn)行平穩(wěn) 

5、噴油線噴房水泵采用液下污泥泵，免維護(hù)型，不泄漏 

6、噴油線采用七噸拉力運(yùn)輸鏈條，A3鋼，焠火處理，運(yùn)行平衡，磨損小. 

7、噴涂房抽風(fēng)效果良好，送風(fēng)與抽風(fēng)平衡，中纖板噴粉設(shè)備，各噴位全自動(dòng)控制

粉末靜電噴涂技術(shù)的典型工藝流程：工件前處理--噴粉--固化--檢查--成品

1.前處理

工件經(jīng)過前處理除掉表面的油污和灰塵后才能噴涂粉末，同時(shí)在工件表面形成一層膜以增強(qiáng)噴粉后的附著力。

2.噴粉

工件通過輸送鏈進(jìn)入噴粉房的噴槍位置準(zhǔn)備噴涂作業(yè)。靜電發(fā)生器通過噴槍槍口的電極針向工件方向的空間釋放高壓靜電，該高壓靜電使從噴槍口噴出的粉末和壓縮空氣的混合物以及電極周圍空氣電離。工件經(jīng)過掛具通過輸送鏈接地，這樣就在噴槍和工件之間形成一個(gè)電場。

3.固化

采用的粉末固化工藝為180攝氏度，屬正常固化，其中的溫度和時(shí)間指工件的實(shí)際溫度和維持不低于這一溫度的累積時(shí)間，只需要控制速度即可保證固化工藝。

4.檢查

固化后的工件，日常主要檢查外觀，是否平整光亮、有無顆粒、縮孔等缺陷和厚度附著力，硬度。

5.成品

檢查后的成品分類擺放的運(yùn)輸車、周轉(zhuǎn)箱內(nèi)，相互之間用軟質(zhì)材料隔離，以防止劃傷并做好標(biāo)識。

速美涂裝今天帶大家了解一下，怎樣提高粉末靜電噴涂死角的上粉率？

粉末涂料具有較高的生產(chǎn)效率，優(yōu)異的涂膜性能，良好的生態(tài)環(huán)保性和突出的經(jīng)濟(jì)性特特點(diǎn)。在生產(chǎn)中，速美智能設(shè)備通過對靜電設(shè)備噴槍的改良和設(shè)備技能提高死角上粉率。影響粉末涂料死角上粉率有多種因素，可分為外在因素和內(nèi)在因素。內(nèi)在因素有粉末調(diào)整和噴涂工藝中的可操作固素；外在因素包括被涂工件彎角大小與形狀，客戶噴粉系統(tǒng)，噴粉施工人員等。

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