




鋼絲繩抗扭強度的測定
①點接觸的鋼絲繩:股中鋼絲直徑均相同。為使鋼絲受力均勻,每層鋼絲擰繞后的螺旋角大致相等,但擰距不等,所以內(nèi)外層鋼絲相互交叉,呈點接觸狀態(tài)。
②線接觸的鋼絲繩:股中各層鋼絲的擰距相等,內(nèi)外層鋼絲互相接觸在一條螺旋線上,呈線接觸狀態(tài)。線接觸鋼絲繩的性能比點接觸的有很大改善,所以使用廣泛。
③面接觸鋼絲繩:面接觸繩股的一種,外層用異形鋼絲制成,表面光滑,耐磨性好,與相同直徑的其他類型鋼絲繩相比,鋁材廠用電梯鋼絲繩價格,抗拉強度較大,并能承受橫向壓力,但撓性差、工藝較復(fù)雜、制造成本高,常用作承載索,如纜索起重機和架空索道上的纜索。菱悅生產(chǎn)鋼絲繩扭轉(zhuǎn)試驗機,金屬線材扭轉(zhuǎn)試驗機,微機控制扭轉(zhuǎn)試驗機等。
鋼絲用優(yōu)i質(zhì)碳鋼制成,經(jīng)多次冷拔和熱處理后可達到很高的強度。潮濕或露天環(huán)境等工作場所可采用鍍鋅鋼絲擰成的鋼絲繩,以增強防銹性能。
鋼絲繩在各工業(yè)***中都是標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品,可按用途需要選擇其直徑、繩股數(shù)、每股鋼絲數(shù)、抗拉強度和足夠的安全系數(shù),它的規(guī)格型號可在有關(guān)手冊中查得。鋼絲繩除外層鋼絲的磨損外,主要因繞過滑輪和卷筒時反復(fù)彎曲引起金屬疲勞而逐漸折斷,因此滑輪或卷筒與鋼絲繩直徑的比值是決定鋼絲繩壽命的重要因素。

鋼絲繩產(chǎn)生為什么會產(chǎn)生斷絲?
鋼絲繩一般是很多股細絲擰在一起組成,當(dāng)鋼絲繩在使用過程中,受到交變應(yīng)力的作用,鋼絲變形不同步時,鋼絲之間就會有滑動,從而產(chǎn)生磨損,玉林電梯鋼絲繩價格,磨損直接造成鋼絲繩直徑減小,鋼絲磨損處產(chǎn)生微裂紋,在彎曲應(yīng)力作用下,微裂紋擴展,就會產(chǎn)生斷絲,鋼絲繩產(chǎn)生斷絲的過程,就是鋼絲繩失效的過程。
小編為您簡析影響鋼絲繩斷裂的主要因素:
1、銹蝕。鋼絲繩受淋水、潮濕和酸性氣體、雜散電流等作用,編織電梯鋼絲繩價格,會出現(xiàn)應(yīng)力集中,產(chǎn)生疲勞、金屬變脆,鋼絲繩抗拉強度和抗沖擊強度降低。
2、磨損。纏繞式絞車在多層纏繞時、在變層跨圈處產(chǎn)生對鋼絲繩的擠壓,稱為“跨圈現(xiàn)象”,這種現(xiàn)象使鋼絲繩既有橫向滑動,又有縱向滑動,造成鋼絲繩滑動段的劇烈磨損。斜井提升由地輪不轉(zhuǎn)或轉(zhuǎn)動不靈活,巨龍電梯鋼絲繩價格,造成鋼絲繩磨損過快i。
3、疲勞。長時間的反復(fù)彎曲,使鋼絲繩疲勞,強度降低。實踐證明,反復(fù)彎曲對鋼絲壽命影響較大。所以單純纏繞式提升機,下繞繩比上繞繩使用壽命要短。主井每天提升次數(shù)遠多于副井,因此,提升鋼絲繩彎曲次數(shù)多,易疲勞,這也是主井提升鋼絲繩壽命明顯低于副井的重要原因。

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鋼絲繩彎曲疲勞斷絲分析
鋼絲繩彎曲疲勞是由于其在天輪上運行或在單層卷筒上打開和關(guān)閉引起的。
疲勞裂紋通常在外部鋼絲與天輪或卷筒表面之間的接觸點處或在各個鋼之間的交叉點處開始。然后裂紋隨著彎曲次數(shù)的繼續(xù)增加,***終產(chǎn)生垂直于鋼絲軸向的斷裂。在鋼絲繩彎曲內(nèi)側(cè)(在與天輪接觸的點處)比在彎曲的外側(cè)(在***高彎曲應(yīng)力點處)更經(jīng)常發(fā)生疲勞斷絲。鋼絲繩的抗i疲勞性通常隨著繩索外部鋼絲數(shù)量的增加和直徑的減小而增加。然而,這種改進伴隨著繩索耐磨性的降低。通過增加天輪或提升卷筒直徑或通過減少繩的拉力也可以增加鋼絲繩的耐久性。
磨損或腐蝕可能會增加裂紋形成和裂紋擴展的速度。然而,良好的鋼絲繩潤滑和使用期間的再潤滑將減少鋼繩索元件之間的摩擦,從而提高鋼絲繩的抗i疲勞性。
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鋼絲繩起到承受載荷的作用,其性能主要由鋼絲決定。鋼絲是碳素鋼或合金鋼通過冷拉或冷軋而成的圓形(或異形)絲材,具有很高的強度和韌性,并根據(jù)使用環(huán)境條件不同對鋼絲進行表面處理。
鋼絲繩也可按股中每層鋼絲之間的接觸狀態(tài)分為點接觸、線接觸或面接觸3種。菱悅生產(chǎn)鋼絲繩扭轉(zhuǎn)試驗機,金屬線材扭轉(zhuǎn)試驗機,微機控制扭轉(zhuǎn)試驗機等。
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