中國對Q235A直縫管保溫材料的選擇有明確的標準和規(guī)范，保溫材料在實際運行時對其導熱系統(tǒng)的溫度和密度都有很高的要求。這就要求我們在選擇蒸汽管道保溫材料時需要注意方法，進行科學合理的選擇：  

（1）保溫材料的導熱系數(shù)越小越好，如果是絕緣材料，則對導熱系數(shù)的要求會較高。    

（2）選擇合理的容量數(shù)值，一般絕熱材料的容量都較小，其導熱系數(shù)也會較小，Q235A直縫管，那么相應的機械強度也隨之增加。

（3）保溫材料的抗壓強度不能小于3kg/cm。

（4）吸水性較強，絕熱材料吸水后會大大降低自身性能，會加速依附金屬。

同時，選擇Q235A直縫管保溫材料時還應將該材料的使用壽命考慮其中，避免因使用時間短而頻繁拆裝的麻煩。選擇合適的蒸汽管道保溫材料能夠減少熱量損失，節(jié)約材料，方便安裝和拆卸。

1. 板探：用來制造Q235A直縫管的鋼板進入生產(chǎn)線后，首先應該進行全板超聲波檢驗；

2. 銑邊：通過銑邊機對鋼板兩邊緣進行雙面銑削，使之達到要求的板寬、板邊平行度和坡口形狀；

3. 預彎邊：利用預彎機進行板邊預彎，使板邊具有符合要求的曲率；

4. 成型：在JCO成型機上首先將預彎后的鋼板的一半經(jīng)過多次步進沖壓，壓成"J"形，再將鋼板的另一半同樣彎曲，壓成"C"形，形成開口的"O"形。

（1）特征

在矯直機上產(chǎn)生的螺旋形壓傷，手感明顯，超過壁厚負偏差，為廢品缺陷。

（2）產(chǎn)生原因

1）矯直輥調(diào)整不當，角度不合適，壓力過大；

2）矯直輥嚴重磨損。

（3）防止辦法

1）正確調(diào)整矯進機的矯直輥角和壓力；

2）正確使用轎直輥，如磨損嚴重應及時更換。

2.4 麻面

（1）特征

Q235A直縫管表面有成片面點狀細小凹坑，直徑為1mm左右。

（2）產(chǎn)生原因

1）帶鋼表面銹蝕嚴重；

2）帶鋼表面為紅斑、氧化鐵皮過厚、輥子把氧化鐵皮壓入帶鋼表面；

3）軋輥表面磨損。

（3）防止辦法

1）經(jīng)常檢查帶鋼表面質(zhì)量，如有銹蝕及紅斑應控制使用；

2）軋輥表面有損傷，應及時更換。

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