龍門銑床的性能優(yōu)點

　　龍門銑床具有足夠的剛性，，操作方便，結構簡單，性能性等特點。

　　其具體的性能特點根據種類、型號以及廠家各有不同，與所采用的技術有很大關系。以之前提到的SK系列三軸數控龍門銑為例，其性能特點在于：

　　1.立銑頭配置TX400重型龍門銑頭，雙矩形導軌，剛性強；

　　2. 銑頭裝滾珠絲杠、氣動拉刀裝置、有伺服電機驅動；

　　3. 側銑頭配置V5型龍門銑頭，加裝***潤滑裝置，升降由普通減速機傳動，變頻調速；

　　4. 普銑/數控銑一鍵式轉換三軸數控系統，即可編程操作又能利用擴展面板手動操作，在實際機械加工過程中實現性極強；

　　5. 床身進退、橫梁上下、立銑頭上下均配臺灣滾珠絲杠，由伺服電機驅動；

　　6. 配同步帶、同步輪；

　　7. 手持式電子手輪單元，方便三軸對刀；

　　8. 的橫梁升降安全連鎖裝置，保證機床的重復***精度；

　　9.臺標擺線泵組連續(xù)潤滑，故障率低。

通用性，普通龍門銑床的應用范圍比較窄

目前，中國的發(fā)展中產業(yè)已經開始向“高、尖、精”方向發(fā)展，如航空航天、汽車制造、機械設備制造、工業(yè)配件、船舶、制造等，所以必然會對加工設備提出更高的要求。與數控龍門銑床相比，普通龍門銑床難以保證精度，適用加工范圍有限。中國走自主高精度之路已經成為現實。

未來趨勢，數控龍門銑床取代普通龍門銑床只是時間問題

目前，各大生產企業(yè)都在慢慢升級自己的機床設備，普通龍門銑床必然會因為各項參數和指標不能適應現代化的主流趨勢而被慢慢淘汰，而越來越多的企業(yè)選擇數控龍門銑床作為加工設備，這是順應時***展的必然趨勢。

??數控龍門銑床是新系列組合銑床，工作臺采用1XG系列，銑削頭采用1TX系列。其主傳動為斜齒輪傳動，傳動平穩(wěn)，進給傳動采用滾珠絲杠傳動。數控龍門銑的主要特點是剛性好、精度高、，配以適當的銑刀盤每分鐘走刀量可達800mm。較大切削深度8-10mm，實現切削加工，可用于對鑄件、鋼件及有色金屬件的大平面銑削，一般用于柴油機、拖拉機等行業(yè)箱體類零件的生產線，可適應年產量10-20萬臺的生產能力要求。

??數控龍門銑床銑削工藝的制定方法：

??（1）確定毛坯的種類

??毛坯種類應根據零件的材料、形狀、尺寸放工件數量來確定。

??（2）確定零件的加工順序

??零件加工順序應根據尺寸精度、表面粗糙度和熱處理等全部技術要求以及毛坯的種類和結構、尺寸來確定。

??（3）確定工藝方法及加工余量

??即確定每一工序所用的機床、工件裝夾方法、加工方法、測量方法及加工尺寸。

??數控龍門銑床銑削工藝的制定原則：

??（1）精基面原則

??零件加工必須選合適的表面作為在機床或夾具上的***基面。作為道工藝***基面的毛坯面，稱為粗基面；經過加工的表面作為***基面的稱為精基面。主要的精基面應優(yōu)先完成。

??（2）粗精分開原則

??對精度要求較高的表面，一般應在工件全部粗加工后再進行精加工。這樣可消除工件在粗加工時因夾緊力、切削熱和內應力引起的變形，也有利于熱處理工序的安排；在大批量生產時，粗、精加工常在不同的機床上進行，這也有利于高精度機床的合理使用。

??（3）一次裝夾原則

??在單件、小批量生產中，有位置精度要求的有關表面應盡可能在一次裝夾中進行精加工。

??以上就是數控龍門銑床的選用方法和工藝需要注意的問題，通過制定完備的機床切削方案可以有效避免工件出現精度質量問題。