（1）在連續(xù)性的批量化學拋光作業(yè)中，要獲得比較穩(wěn)定的拋光效果，就必須對受熱易分解或消耗量大的溶液組分進行及時的補充和調(diào)整。何時補加，多長時間補一次，每次補多少，均要由具體情況（如拋光制件的多少，化學拋光，拋光溶液的組成等）酌情控制。直觀的依據(jù)是拋光表面的光亮度變化情況，即依拋光效果來調(diào)整。

（2）化學拋光液的酸值一般應(yīng)穩(wěn)定在1.5~2.5之間。

（3）化學拋光作業(yè)中，拋光溶液中的鐵含量呈累積性的增加。當鐵含量過高時，拋光質(zhì)量及工效均會相應(yīng)降低。有文獻指出，補加一些易損耗組分后，若溶液的拋光效果還不能明顯改善時，即可認為該溶液中的鐵含量過高。這時就應(yīng)該棄舊換新了。比較成熟的經(jīng)驗，是拋光溶液中鐵的含量不得高于35g/L

鋁合金型材表面化學拋光操作和工藝條件

(1)裝料.化學拋光的鋁合金型材在裝料前需要核對鋁合金型材的純度、化學成分、外觀品質(zhì).外觀應(yīng)無擦傷、劃傷、腐蝕等缺陷，以確保產(chǎn)品獲得滿意的光亮度.裝料量應(yīng)比陽極氧化時的少，鋁合金型材間距要加大，傾斜度要加大，使氣體盡快逸出.裝料時要防止鋁合金型材表面氣體累積，避免形成氣體缺陷.化學拋光槽液的相對密度很大，化學拋光時剛形成的氣體暫時附著在鋁合金型材表面上，有可能使鋁合金型材或?qū)щ姉U上浮，化學拋光哪家好，鋁合金型材浮出液面部分隔熱鋁合金窗的化學拋光就不充分，漂白劑，造成在同一掛料中出現(xiàn)光亮度不均勻的現(xiàn)象.必要時，減少裝料量或采用大型加重的導電梁防止鋁合金型材上浮.對高光亮度要求的裝飾面應(yīng)該向外垂直裝料，化學拋光價格，確保裝飾面上的氣體盡快逸出.

拋光加工的機理

拋光切削加工、塑性加工和化學作用的綜合過程。 微細磨粒進行的是切削加工，摩擦引起高溫而產(chǎn)生擠擦工件表面層的是塑性加工，拋光劑的介質(zhì)在溫度和壓力作用下與金屬表面層發(fā)生的是化學作用。

拋光加工的種類

1、機械拋光：機械拋光是靠切削、材料表面塑性變形去掉被拋光后的凸部而得到平滑面的拋光方法

2、化學拋光：化學拋光是讓材料在化學介質(zhì)中表面微觀凸出的部分較凹部分優(yōu)先溶解，從而得到平滑面。

3、電解拋光：電解拋光基本原理與化學拋光相同，即靠選擇性的溶解材料表面微小凸出部分，使表面光滑。

4、超聲波拋光 ：將工件放入磨料懸浮液中并一起置于超聲波場中，依靠超聲波的振蕩作用，使磨料在工件表面磨削拋光。

5、流體拋光 ：流體拋光是依靠高速流動的液體及其攜帶的磨粒沖刷工件表面達到拋光的目的。