硬質氧化，化是一種厚膜陽極氧化法，這是一種鋁和鋁合金特殊的陽極氧化表面處理工藝.此種工藝，所制得的陽極氧化膜厚度可達250微米左右，在純鋁上能獲得1500kg/mm2的顯微硬度氧化膜，而在鋁合金上則可獲得400～600kg/mm2的顯微硬度氧化膜.其硬度值，氧化膜內層大于外層，即阻擋層大于帶有孔隙的氧化膜層，因氧化膜內有松孔，雙鴨山陽極氧化，可吸附各種潤滑劑，增加了減摩能力，氧化膜層導熱性很差，其熔點為2050℃，電阻系數(shù)較大，經(jīng)封閉處理（浸絕緣物或石蠟）擊穿電壓可達2000V，在大氣中較高的抗蝕能力，具有很高的耐磨性，也是一種理想的隔熱膜層，也有良好的絕緣性，并具有與基體金屬結合得很牢固等一系列優(yōu)點，因此在工業(yè)和機械零件制造工業(yè)上獲得及其廣泛的應用.主要應用于要求高耐磨、耐熱、絕緣性能好等的鋁和鋁合金零件上.如各種作為圓筒的內壁，活塞、汽塞、汽缸、軸承、飛機貨艙的地板、滾棒和導軌、水利設備、蒸汽葉輪、適平機、齒輪和緩沖墊等零件.用硬質氧化，化工藝來代替?zhèn)鹘y(tǒng)的鍍硬鉻鍍層，與硬鉻工藝相比它具有成本低，膜層結合牢固，鍍液，清洗廢液處理方便等優(yōu)點.但此工藝所得膜層的缺點是膜層厚度較大時，對鋁和鋁合金的機械疲勞強度指標有所影響.

發(fā)黑處理是金屬熱處理的一種常用手段，原理是使金屬表面產生一層氧化膜，以隔絕空氣，達到防銹目的.外觀要求不高時可以采用發(fā)黑處理.

為了能讓鋁型材表面產生堅硬，防腐的表層，我們會對一些鋁材工件進行鋁氧化處理，陽極氧化工藝，這種工藝效果，不僅能夠提高鋁型材工件的使用性能，同樣可以完善工件的美觀度。但是在經(jīng)過鋁材氧化處理后還需要注意一些事項，否者對鋁材工件使用效果不佳，甚至會導致鋁材發(fā)生早期損壞現(xiàn)象。

1、熱水沖洗，氧化之后需要用熱水沖洗鋁件，鋁合金陽極氧化，目的是老化膜層。但水溫和時間要嚴格控制，水溫過高膜層減薄，顏色變淡。處理時間過長也會出現(xiàn)上述類似問題，適宜的溫度和時間是:溫度40~50℃時間0.5~1MIN。

2、干燥，陽極氧化鋁，干燥以自然晾干為好，將熱水沖洗完的鋁件斜掛于架子上，讓工作表面的游離水以垂直方向向下流。流至下端角邊的水珠用毛巾吸去，按此法晾干的膜層色彩不受影響，顯得自然。

3、老化，老化方法可根據(jù)氣候條件來決定，日光強烈的夏季可在日光下曝曬，陰雨天或是冬季可用烘箱烘烤，工藝條件是:溫度40~50℃時間10~15min

4、鋁氧化不合格件的返修，不合格導電氧化膜件宜在干燥、老化工序之前先挑出來。因干燥、老化后膜層較難退除并會影響鋁件表面的粗糙度。對于不合格的工件，我們可以采取以下簡單措施進行解決：首先將不合格的工件夾在鋁陽極氧化用的夾具上，然后按鋁在***溶液中的陽極氧化方法進行陽極處理2~3min，待膜層松軟、脫落，再經(jīng)堿液稍加清洗及出光后即可重新進行導電陽極化。

鋁陽極氧化主要的用處：進步零件的耐磨、耐蝕性、耐氣候腐蝕。氧化生成的透明膜，能夠著色制成各種彩色膜。作為電容器介質膜。進步與有機涂層的分離力，作涂裝底層。做電鍍、搪瓷的底層。

鋁陽極氧化的原理不是很復雜，主要是經(jīng)過水電解來完成的。當電流經(jīng)過時， 將發(fā)作以下的反響：

在陰極上， 按下列反響放出 H2：2H + + 2e → H2

在陽極上， 4OH - 4e → 2H2O + O2， 析出的氧不只是分子態(tài)的氧 (O2)， 還包括原子氧(O)， 以及離子氧(O-2)， 通常在反響中以分子氧表示。

作為陽極的鋁被其上析出的氧所氧化， 構成無水的Al2O3膜： 2AI + 3[O] = AI2O3 + 1675.7KJ 應指出， 生成的氧并不是全部與鋁作用， 局部以氣態(tài)的方式析出。鋁陽極氧化早就在工業(yè)上得到普遍應用。

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