拋光時(shí)間。要得到好的拋光效果，就需要花費(fèi)一定的時(shí)間。若拋光時(shí)間太短，只能獲得沒有光澤的梨皮狀表面。若時(shí)間過長，不僅溶解損失增大，化拋劑銷售，而且加工表面會出現(xiàn)污點(diǎn)或斑點(diǎn)。因此存在著一個適當(dāng)?shù)臅r(shí)間范圍，它受材料、拋光液的組成及拋光溫度等因素的影響，通常難以預(yù)測，除用實(shí)驗(yàn)測定外，化拋劑廠家，沒有其他方法?；瘜W(xué)拋光中往往產(chǎn)生氫氣，這是拋光具有氫脆敏***材料時(shí)必須注意的問題。另外，拋光液溫度高達(dá)100～200℃時(shí)，還會產(chǎn)生退火作用。為了把氫脆和退火作用的影響減小到，就必須在適宜的溫度范圍內(nèi)選擇盡可能短的拋光時(shí)間。

化學(xué)拋光適用什么材料？工藝原理是如何的

您好！

化學(xué)拋光主要用不銹鋼、銅及銅合金等?；瘜W(xué)拋光對鋼鐵零件，尤其是低碳鋼有較好的拋光效果，所以對于一些機(jī)械拋光時(shí)較為困難的鋼鐵零件，可采用化學(xué)拋光。

原理：化學(xué)拋光是靠化學(xué)***的化學(xué)浸蝕作用對樣品表面凹凸不平區(qū)域的選擇性溶解作用消除磨痕、浸蝕整平的一種方法?；瘜W(xué)拋光設(shè)備簡單，能夠處理細(xì)管、帶有深孔及形狀復(fù)雜的零件，混凝劑，生產(chǎn)。化學(xué)拋光可作為電鍍預(yù)處理工序，阜陽化拋劑，也可在拋光后輔助以必要的防護(hù)措施直接使用。

鋁及鋁合金的化學(xué)拋光。為獲得光亮的表面，必須嚴(yán)格控制拋光液xiao酸的含量。xiao酸含量過低，拋光速度慢且拋光后表面光澤性差;xiao酸含量過高，容易發(fā)生鱗狀腐蝕。lin酸濃度低時(shí)，不能獲得光亮的表面，為了防止溶液被稀釋，拋光前的零件表面應(yīng)干燥。醋酸和liu酸可以***點(diǎn)狀腐蝕，使拋光表面均勻、細(xì)致。liu酸銨和尿素可以減少氧化氮的析出，并有助于改善拋光質(zhì)量。少量的銅離子可以防止過腐蝕，從而提高拋光表面的均勻性，但含量過高又會降低拋光表面的反光能力。鉻酐可以提高鋁鋅銅合金的拋光質(zhì)量，含鋅、銅絲高的強(qiáng)度鋁合金在不含鉻酐的拋光液中，難以獲得光亮的表面。

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