鋁合金型材轉(zhuǎn)移.化學(xué)拋光后,鋁合金型材應(yīng)該迅速轉(zhuǎn)移到水洗槽中進(jìn)行水洗.因?yàn)楦街阡X合金型材上的化學(xué)拋光槽液十分黏滯,鋁合金型材出槽后溫度迅速冷卻,化學(xué)反應(yīng)還在繼續(xù),氣體不斷逸出,含量很快下降,表面液體層的溶鋁量不斷升高,兩酸拋光配方,越來越偏離正常的化學(xué)拋光所必要的工藝條件.如果鋁合金型材轉(zhuǎn)移遲緩,就有可能出現(xiàn)轉(zhuǎn)移浸蝕等缺陷.
(1)在連續(xù)性的批量化學(xué)拋光作業(yè)中,要獲得比較穩(wěn)定的拋光效果,就必須對(duì)受熱易分解或消耗量大的溶液組分進(jìn)行及時(shí)的補(bǔ)充和調(diào)整。何時(shí)補(bǔ)加,多長時(shí)間補(bǔ)一次,每次補(bǔ)多少,雙鴨山兩酸拋光,均要由具體情況(如拋光制件的多少,拋光溶液的組成等)酌情控制。直觀的依據(jù)是拋光表面的光亮度變化情況,兩酸拋光工藝,即依拋光效果來調(diào)整。
(2)化學(xué)拋光液的酸值一般應(yīng)穩(wěn)定在1.5~2.5之間。
(3)化學(xué)拋光作業(yè)中,拋光溶液中的鐵含量呈累積性的增加。當(dāng)鐵含量過高時(shí),拋光質(zhì)量及工效均會(huì)相應(yīng)降低。有文獻(xiàn)指出,補(bǔ)加一些易損耗組分后,若溶液的拋光效果還不能明顯改善時(shí),即可認(rèn)為該溶液中的鐵含量過高。這時(shí)就應(yīng)該棄舊換新了。比較成熟的經(jīng)驗(yàn),是拋光溶液中鐵的含量不得高于35g/L
后處理化學(xué)拋光后處理鋼鐵零件化學(xué)拋光,可以作為防護(hù)裝飾性電鍍的前處理工序,兩酸拋光廠家,也可以作為化學(xué)成膜如磷化發(fā)蘭的前處理工序。如不進(jìn)行電鍍或化學(xué)成膜,而直接應(yīng)用,可噴涂氨基清漆或清漆,烘干后有較好的防護(hù)裝飾效果。若噴漆前浸防銹鈍化水劑溶液,抗蝕防護(hù)性將會(huì)進(jìn)一步提高。準(zhǔn)備工作工具:拋光機(jī)、羊毛盤、海綿盤、超細(xì)纖維布、遮蔽膜、遮蔽膠帶。材料:砂紙、拋光粗蠟,鏡面蠟拋光作用:去除油漆表面氧化層、淺層的劃痕、氧化造成的漆面失光等影響漆面外觀的問題。拋光用力原則:初始拋光時(shí)使用中等偏上壓力,使蠟有較好的切削力,后續(xù)收光可放松壓力;拋光面積以一臂距 離為準(zhǔn),拋光完畢后及時(shí)擦除殘余蠟斑。
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